Справочник по производству спирте. Сырье, технология и технохимконтроль - Яровенко В.Л.
Скачать (прямая ссылка):
Работает установка следующим образом (рис. 13). Бражка насосом подается в подогреватель бражки, нагревается в нем водно-спиртовыми парами, поступающими из бражной колонны, до 70- 75° С и направляется в сепаратор, где от нее отделяется диоксид углерода. Отсепарированная бражка подается в бражную колонну, где из нее извлекаются примеси этанола и отгоняется спирт по аналогии с установками косвенно-прямоточного действия. Питание эпюрационной колонны осуществляется бражным дистиллятом, а ее обогрев - эпюрированными водно-спиртовыми парами.
На 8-10-ю (считая сверху) тарелки эпюрационной колонны через ротаметр подается лютерная или умягченная гидроселекцион-ная вода в количестве, необходимом для доведения крепости эпю-рата до 15-20% об. Под действием низкой крепости спирта на тарелках выварной части эпюрационной колонны происходит отгонка компонентов сивушного масла, которые, перемещаясь с паровым потоком вверх по колонне, задерживаются крепким спиртом. Наличие 8-10 концентрационных тарелок обусловливает образование зоны концентрирования высших спиртов между 30-й и 32-й тарелками колонны. Отбираемая нз зоны концентрирования сивушная эмульсия направляется через ротаметр на тарелку питания сивушной колонны. Выделенные при эпюрации и гидроселекции головные примеси концентрируются на 8-10 верхних тарелках эпюрационной колонны и в виде головной фракции выводятся из конденсатора колонны.
Освобожденный от большей части пропилового спирта и практически полностью от изобутилового, изоамилового спиртов и головных примесей эпюрат поступает на тарелку питания ректификационной колонны, в которой за счет развитой зоны пастеризации производится очистка спирта от метанола. Отбор ректификованного спирта при этом осуществляется с 14-16-й (считая сверху) тарелок колонны. Часть компонентов сивушного масла, не выделившаяся при гидроселекции, отводится из паровой фазы с 7-й, 9-й и 11-й нижних тарелок ректификационной колонны и направляется через конденсатор паров сивушного масла на тарелку питания сивушной
Рис. 13. Технологическая схема брагоректификационной установки с направленным выделением
примесей в эпюрационной колонне:
1 - конденсатор CO2; 2 - сепаратор бражки; 3 - подогреватель бражки; 4, 7, 9, 11-конденсаторы соответственно бражной, эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн; 5-пеноловушка; 6, 8, 10 - дефлегматоры соответственно эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн; 12, 14, 15, 16 - соответственно сивушная, ректификационная, эпюрационная н бражная колонны; 13 - конденсатор паров сивушного масла.
колонны. Непастеризованный спирт через ротаметр поступает на очистку на одну из верхних тарелок эпюрационной колонны. Сивушное масло отбирается из аккумуляторной царги сивушной колонны.
Этиловый спирт, поступивший с погонами в сивушную колонну, отводится из делителя потока флегмы дефлегматора и конденсатора но самостоятельным коммуникациям через ротаметры соответственно на тарелку питания ректификационной колонны и одну из верхних тарелок эпюрационной колонны.
Направленное выделение примесей в эпюрационной колонне за счет применения гидроселекции способствует более глубокой очистке спирта от летучих соединений и увеличению производительности ректификационной колонны и брагоректификационной установки в целом на 10-15%.
ПОЛУЧЕНИЕ ТОВАРНОГО СИВУШНОГО МАСЛА В ПРОЦЕССЕ БРАГОРЕКТИФИКАЦИИ
В зрелой бражке спиртового производства накапливается 0,3- 0,5% (по отношению к спирту, содержащемуся в бражке) сивушного масла.
Существенное значение имеет полнота отбора сивушного масла в концентрированном виде. Недостаточный отбор сивушного масла или отбор некачественного продукта, требующего повторных обработок, сопряжены со снижением качества ректификованного спирта и увеличением потерь спирта и сивушного масла с лютерной водой. По практическим данным при потерях масла с лютерной водой на одну его часть теряется от 7 до 10 частей этилового спирта.
Для контроля полноты отбора сивушного масла необходимо определение его содержания в зрелой бражке (в отгоне бражки) и дистилляте бражной колонны по методике УкрНИИСПа (с п-ди-метиламннобензальдегидом) или по методике Кучерова. Если выход сивушного масла меньше его исходного количества на 0,05% и более, на установке имеют место потери спирта с лютерной водой. В этом случае необходимы проверка и наладка технологического режима брагоректификационной установки или ее ректификационной колонны.
В основу технологии товарного сивушного масла в процессе брагоректификации положены его концентрирование в ректификационной колонне, вывод из последней и экстракция снвушно-водно-спиртовой смеси.
Сивушное масло концентрируется в спиртовой жидкости на 5- 11-й нижних тарелках ректификационной колонны. Степень концентрирования сивушного масла определяется содержанием его компонентов в бражке и эпюрате, флегмовым числом (удельным расходом пара) колонны, величиной отбора из колонны сивушного погона, соответствием уровня организованного отбора погона месту концентрирования сивушного масла.
Отбор сивушного масла из ректификационной колонны производится путем вывода из зоны максимального концентрирования примесей сивушно-водно-спиртовых паров, конденсат которых направляют на водную экстракцию. Для эффективного выделения сивушного масла необходимо, чтобы в полученном конденсате содержание
