Справочник по производству спирте. Сырье, технология и технохимконтроль - Яровенко В.Л.
Скачать (прямая ссылка):
на поверхности теплообмена колонны окончательной очистки вода вначале подводится к конденсатору, затем в дефлегматор и далее в сборник условно-горячей воды;
на конденсатор CO2, спиртоловушки, холодильник сивушного спирта и конденсатор сивушного масла вода из коллектора подводит
ся по отдельным коммуникациям и сбрасывается в сборник условно-холодной воды или в чересную коммуникацию напорного бака холодной воды;
вода для заполнения вакуум-прерывателей, на промывку пено-ловушки и бражной колонны, на пробные холодильники, на декантацию и промывку сивушного масла подается от коллектора через водораспределительную гребенку по системе трубопроводов.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ С БОКОВЫМ ОТБОРОМ ДВУХ СОРТОВ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА
Технология ректификации с отбором двух сортов ректификованного спирта состоит в дополнительной очистке ректификованного спирта высшей очистки и спирта Экстра, аттестуемых по ГОСТ 5.2285-75 на высшую категорию качества. В отличие от классического варианта технологической схемы брагоректификационной установки косвенного действия, по которому ректификованный спирт отбирается одним целевым продуктом, например спиртом высшей очистки или спиртом Экстра, данная технология ректификации предусматривает одновременный отбор двух сортов ректификованного спирта: спирта высшей очистки улучшенного качества или спирта Экстра, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 5.2285-75, и спирта высшей очистки. Прн этом спирт высшей очистки улучшенного качества или спирт Экстра отбираются в количестве 60-70%, спирт высшей очистки - 30-407о от общего объема ректификованного спирта, получаемого на установке. Организация процесса ректификации с отбором двух сортов спирта может быть осуществлена как за счет наращивания ректификационной колонны дополнительными царгамн, если позволяет высота здания, так и за счет использования колонны окончательной очистки в режиме повторной ректификации спирта.
По I варианту (рис. 11, а) в ректификационной колонне должно быть 79-82 тарелкн. Спирт высшей очистки отбирается нз колонны с 8-й или 10-й, а спирт высшей очистки улучшенного качества или спирт Экстра - с 14-й или 16-й (считая сверху) тарелок. Сорта спирта по раздельным коммуникациям поступают на холодильники спирта, откуда через ротаметры, спиртовые фонари и контрольные снаряды направляются в спиртоприемное отделение соответственно в сборники спирта высшей очистки н спирта высшей очистки улучшенного качества или спирта Экстра. Отбор паров сивушного масла, сивушного спирта н непастеризованного спирта осуществляется по аналогии со схемой на рис. 5.
По II варианту (рнс. 11,6) спирт с 8-й нлн 10-й (считая сверху) тарелок ректификационной колонны через ротаметр поступает на 2-ю или 4-ю (считая снизу) тарелку колонны окончательной очнсткн, работающей в режиме повторной ректификации спирта. Сорта спирта высшей очистки и высшей очнсткн улучшенного качества или Экстра из колонны окончательной очистки отбираются соответственно с 8-10-й и 14-16-й (считая сверху) тарелок колонны в соотношении (30-40) : (60-70) %. Отобранные сорта ректификованного спирта по раздельным коммуникациям поступают на холодильники спирта и далее через ротаметры и спиртовые фонари
Рис. 11. Схема браго-ректификации с отбором двух сортов спирта:
а-I вариант; б - И вариант; / - ректификационная колонна; 2 - дефлегматор; 3- конденсатор; 4-спиртовой фонарь; 5 - ротаметр; б - холодильник спирта; 7 - холодильник; 8 - колонна окончательной очнсткн.
направляются на контрольные снаряды и в спиртоприемное отделение в соответствующие сборники спирта.
Загрузка колонны окончательной очистки спиртом, вывод из нее концевой фракции и отбор непастеризованного спирта производятся по аналогии со схемой, представленной на рис. 6. Технология ректификации с отбором двух сортов спирта может быть рекомендована для предприятий, специализирующихся па производстве ректификованного спирта высшей категории качества для сортовых водок.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ КОСВЕННО-ПРЯМОТОЧНОГО ДЕЙСТВИЯ
Особенность брагоректификационной установки косвенно-прямоточного действия состоит в эпюрации бражки и обогреве эпюрационной колонны эпюрироваииыми водно-спиртовыми парами бражной колонны. Процесс эпюрации бражки является общеизвестным технологическим приемом брагоректифнкации и основан на выделении примесей, сопутствующих этанолу, непосредственно из бражки, т. е. из среды слабых водно-спиртовых растворов, в которых их относительная летучесть выше летучести этилового спирта.
При отборе из бражной колонны 60-80% спирта, содержащегося в исходной бражке, в бражный дистиллят переходят практически все примеси, кроме метанола. Это позволяет использовать остальные 20-40% этанола в виде эпюрированных водно-спиртовых паров для обогрева эпюрационной колонны. Кроме того, вводимый в эпюрационную колонну паровой поток расходуется для обогрева не всего спирта, содержащегося в исходной бражке, а только спирта, поступившего в колонну с бражным дистиллятом, т. е. удельный расход пара на процесс эпюрации по схеме косвеино-прямоточного действия в 1,2-1,6 раза выше, чем по схеме косвенного действия. Это способствует получению эпюрата, а следовательно, и ректификованного спирта повышенного качества.
