Справочник по производству спирте. Сырье, технология и технохимконтроль - Яровенко В.Л.
Скачать (прямая ссылка):
OO *
температуры 80-85° С и быстро перекачивается в контактную головку 25, где мгновенно нагревается острым паром до температуры разваривания, после чего поступает в варочную колоииу I ступени разваривания 26. Острый пар имеет избыточное давление 0,5 МПа, температуру 158,08° С, теплосодержание 2756 кДж/кг. Разваривание зерна ведется при температуре 134-136° С в течение 45-50 мин, тонконзмельченная кукуруза с 92-94%-ным проходом разваривается при температуре 144-150° С в течение 45-50 мин.
Развариваемая масса из колонны 26 по нижней нереточной коммуникации поступает в первую колонну II ступени разваривания 27, проходит ее и через верхний переточный штуцер отводится во вторую колонну II ступени, движется по ней сверху вниз, после чего через нижнюю переточную коммуникацию поступает в третью колонну, из которой с помощью регулятора уровня и системы выдувания автоматически отводится в паросепаратор 28. Для обеспечения равномерного перетока массы по колоннам аппарата они соединены поверху уравнительной линией, по которой неконденсирующиеся газы и пар непрерывно отводятся и направляются для предварительного иагрева замеса.
В паросепараторе от разваренной массы отделяется вторичный пар, который направляется на подогрев замеса. Масса в процессе сепарирования выдерживается 25-30 мин при температуре 107- 108° С и давлении 0,03-0,04 МПа, после чего разваренная масса разделяется на два потока и направляется на установки с двухступенчатым вакуум-охлаждением л промежуточным двухпоточным осаха-риванием.
При работе по двухпоточному способу осахариваиия охлажденная разваренная масса, разделенная на два равных по объему потока, по двум трубопроводам поступает в вакуум-испарительиые камеры I ступени 31, в которых постоянно с помощью барометрических конденсаторов и вакуум-иасосов поддерживается разрежение 0,080- 0,081 МПа (600-610 мм рт. ст.). Такое же разрежение создается в трубопроводах, соединяющих паросепаратор 28 с испарительными камерами 31, поэтому самоиспареиие массы начинается сразу после ее разделения на два потока.
Пар, выделившийся в испарительных камерах и поступивший в барометрические конденсаторы, охлаждается холодной водой. Конденсат пара вместе с водой сливается в барометрические сборники 35. В барометрической воде систематически определяется наличие крахмала по йодной пробе. При нормальной работе испарителя (без уноса частиц крахмала) йодная реакция иа крахмал должна быть отрицательной.
Из испарительных камер масса с температурой 60-61° С по спускным трубам поступает в осахариватели 34. Высота спускной трубы над поверхностью охлажденной массы в осахаривателях должна быть не менее 9,5-10,0 м. Одновременно в осахариватели из сборников 32 через дозаторы поступает осахаривающий материал: солодовое молоко, суспензия поверхностных культур плесневых грибов, препараты глубинных культур микроорганизмов. При двухпо-точном осахаривании 2J3 осахаривающего материала подается, например, иа поток № 1 через одни осахариватель 34, а '/з - на поток № 2 через второй осахариватель 34. Продолжительность осахариваиия в каждом осахаривателе при температуре 56-59° С составляет не менее 10-15 мин.
Осахаренная масса через ловушки 36 подается в две испарительные камеры II ступени 37, в которых с помощью барометрических конденсаторов II ступени и двух пароэжекторных вакуум-насосов поддерживается разрежение 0,09-0,0975 МПа (745-750 мм рт. ст.), что обеспечивает охлаждение сусла до 22-24° С. Пар, выделившийся в испарительной камере 37, охлаждается в конденсаторе холодной водой. Конденсат пара вместе с водой сливается в барометрический сборник. Пар иа пароэжекторную установку подается из коллектора, а конденсат с водой отводится также в барометрический сборник, часть воды из которого направляется насосом на повторное использование.
Сусло, охлажденное до температуры складки (22-24° С), из барометрических сборников 38 перекачивается насосами в бродильное отделение и для приготовления дрожжей в возбраживателе. Сбраживание зерно-картофельного сусла осуществляется непрерывно-поточным способом в бродильных чанах, соединенных переточиы-ми коммуникациями в батарею.
Для приготовления дрожжей используется сусло температурой 60° С с большим количеством осахаривающего материала, которое периодически откачивается из осахаривателя и по отводной коммуникации поступает в дрожжанки. Для приготовления дрожжей предназначены маточник вместимостью 25% от объема дрожжанки и три дрожжанки 44 каждая вместимостью по 25% от объема возбраживателя. Вместимость возбраживателя составляет не менее 50% от вместимости бродильного чана. Для приготовления дрожжевого сусла предусмотрена подача в дрожжанки серной кислоты и питательных солей.
Маточник 41 используется для приготовления дрожжей в начале производства, а также для периодической очистки засевных дрожжей. Сначала чистая культура дрожжей из пробирки разводится до объема одной дрожжанки согласно режиму, описаииому выше (см. "Разведение дрожжей из чистой культуры"). В процессе производства приготовление дрожжей в дрожжаике ведется иа пастеризованном, подкисленном сусле по методу естественно чистой культуры. Температура во время сбраживания дрожжевого сусла ие должна подниматься выше 30° С.
