Справочник по производству спирте. Сырье, технология и технохимконтроль - Яровенко В.Л.
Скачать (прямая ссылка):
Химический метод определения крахмалистости. При проведении анализа этим методом сначала готовят водную суспензию измельченного зерна и клейстеризуют крахмал в кипящей водяной бане. Клейстеризованный крахмал обрабатывают ферментами солода, в результате чего образуются растворимые продукты гидролиза-декстрины и олигосахариды, дисахариды (в основном мальтоза).
Одновременно при гидролизе в раствор переходят свободные сахара, возможно присутствие растворимого крахмала; из несбраживаемых веществ имеются пентозы, пентозаны, уроновые кислоты, аминокислоты, органические кислоты, минеральные соединения и другие растворимые вещества.
Для определения сбраживаемых углеводов их гидролизуют в моносахара слабой соляной кислотой. При этом небольшое количество глюкозы (и фруктозы) образуется также за счет инверсии сложных углеводов зерна (сахарозы, фруктозидов). В растворе после гидролиза определяют общее содержание редуцирующих углеводов- сбраживаемых (глюкоза и фруктоза) и несбраживаемых (ксилоза и арабиноза). Общее содержание углеводов определиют путем окисления их фелинговой жидкостью. Параллельно определяют содержание пентоз и углеводов, введенных с ферментами солода; с учетом поправки на эти углеводы вычисляют содержание сбраживаемых углеводов.
Методики двух химических методов определения крахмалистости зерна: ускоренного и модифицированного по Меркеру, а также методика определения крахмалистости методом бродильной пробы представлены в Инструкции по технохимическому контролю спиртового производства (M.: Пищевая промышленность, 1967).
Определение качества зерносмеси
Зерносмесью называется смесь зерна двух или нескольких культур при содержании одной из них не менее 15%. При меньшем содержании культуры она учитывается как зерновая примесь и ее ценность устанавливается по главным культурам.
Отбор средних проб зерносмеси, подготовку к анализу и определение засоренности проводят так же, как и для одной культуры зерна.
Натуру зерносмеси не определяют, устанавливают только процентное содержание культур зерна в ней.
Засоренность и содержание иультур вычисляют в процентах к массе исходной навески зерносмеси.
Содержание влаги в зерносмеси определяют так же, как в одной культуре зерна. Прн использовании влагомера ее определяют отдельно для каждой культуры н вычисляют как средневзвешенную величину.
Крахмалистость зерносмесей, не содержащих пшеницы, определяют поляриметрическими методами, но для расчета пользуются средневзвешенным коэффициентом Кз.с, который определяется по уравнению /Ca.с= (Л'їСі+ТСгСг+ ... +KnCn) : (100-См.с), где Ku 1\2, Kn - расчетные коэффициенты для культур зерна, входящих в смесь (см. Определение крахмалистости); Ci1 Сг, Cn - содержание отдельных культур в смеси, %; См.с - содержание мертвого (органического и минерального) сора в пробе, %.
При анализе содержащих пшеницу зерносмесей крахмалистость вычисляют как среднединамическое из отдельных анализов.
Например, зерносмесь содержит 42,15% ржи крахмалистостью 51,76%, 35,51% пшеницы крахмалистостью 52,79%, 20,54% ячменя крахмалистостью 47,91%. Сорность зерносмеси 1,80. Среднединами-ческая крахмалистость указанной зерносмеси составит (42,15Х Х51,76+35,51Х52,79+20,54Х47,91) : (100-1,8)=51,33%.
В зерносмесях III и IV степеней дефектности крахмалистость определяют химико-диастатическими методами без разделения по культурам.
Контроль подработки зерна
Подработка зерна на спиртовых заводах состоит в очистке зерна от механических и органических примесей с целью удаления камней, песка, сора, металлических включений, абразивных и других примесей, ухудшающих качество зерна, а также влияющих на работу и срок службы оборудования вследствие забивания аппаратуры, истирания стенок аппарата, а также в измельчении и обрушивании зерна для улучшения режимов его переработки. Методика отбора проб та же, что и для зерна, поступающего в производство.
Содержание сорной и металлических примесей в очищенном зерне, а также влажность и крахмалистость фракций, полученных после подработки, определяют по общеустановленным методам.
При обрушивании овса получают обрушенный овес, мучку и шелуху. В партиях обрушенного овса и мучки, подаваемых в производство, обычными методами определяют влажность и крахмалистость. Содержание свободной шелухи определяют взвешиванием, связанной - в обрушенном овсе после отделения шелухи от ядра зерна пинцетом - также взвешиванием.
Качество измельчения зерна оценивается ситовым анализом. Пробы отбираются из-под дробилки путем пересечения пробоотборником (совком) всей струи. Навеску массой 100 г просеивают на наборе сит с отверстиями диаметром 3,0; 2,5; 2,0; 1,5 и 1,0 мм. Продолжительность просеивания ровными продольными движениями по поверхности стола составляет 5 мин. Качество измельчения зерна характеризуется остатками на ситах 3,0-1,5 мм и проходом через сито 1 мм, которые выражаются в процентах.
18*
275
При переработке тонконзмельченного зериа По схемам непрерывного разваривания с двухстаднйным измельчением зерна проход через сито 1 мм должен составлять не менее 85-86%, остаток па сите 2 мм не должен превышать 1,5%.
