Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Якименко Л.М. -> "Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов" -> 83

Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов - Якименко Л.М.

Якименко Л.М. Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов — М. «Химия», 1974. — 600 c.
Скачать (прямая ссылка): jakimenko.djvu
Предыдущая << 1 .. 77 78 79 80 81 82 < 83 > 84 85 86 87 88 89 .. 269 >> Следующая


В электролизерах CA и СДМ (СССР и ГДР) с голым металлическим днищем применяются как горизонтальные, так и вертикальные разлагатели амальгамы [141], основные показатели этих электролизеров приведены в табл. 3-10.

Таблица 3-Ю- Техническая характеристика электролизеров CA и СДМ

Показатели >
¦
1 Электролизер

СА-100
CAT-і 00
СДМТ-100
СДМТ-200

Плотность тока катодная, к А/м2 . . . Удельная закладка ртути, кг/кА ....
і
Площадь пола на 1 к А нагрузки, ма
100 4,4 6,675 19,5 Горизонтальный 0,208
100 4,4 6,675 19,0
В
0,216
100 4,4-4,5 7,50 16,0 ертикальн
0,198
200
4,4-4,5 7,50 15,0
ый
0,177
F

В электролизерах применяется групповое регулирование графитовых анодов, что снижает затраты труда на обслуживание электролизера. Подвод тока к анодам осуществляется медными шинами. Крышка не используется для подвода тока к анодам.

f і

Электролизер фирмы «Асахи» (124, 140)

, В электролизере этой конструкции вместо традиционного горизонтального катода применяется катод в виде вращающегося стального диска. За счет центробежной силы ртуть, подаваемая в центр диска, движется от центра к периферии диска тонким слоем. Конус-

і /

J

ный разлагатель амальгамы размещается под диском. Вращение диска способствует также движению раствора и облегчает удаление газовых пузырьков из межэлектродного пространства. 4 Рассол Кроме того, при движении * - ртуть ^ ихлор ртути от центра к периферии толщина слоя ртути уменьшается и происходит непрерывное обновление поверхности амальгамы, что способствует отводу выделяющегося на поверхности амальгамы натрия в объем протекающей ртути.

Схема электролизера показана на рис. 3-31. Электролизер на нагрузку 30 кА имеет диск диаметром 2,1 м, загрузка ртути составляет 430 кг, и при плотности тока 9 кА/м2 он работает с напряжением 4,25 В [40, 84]. К недостаткам таких электролизеров относится наличие крупных движущихся деталей электролизера и затруднения, возникающие при укрупнении электролизера.

Биполярные электролизеры с ртутным катодом

Обсуждалась также конструкция биполярного электролизера с ртутным катодом, в котором отдельные ячейки расположены друг над другом в виде многоэтажного агрегата [142]. Ячейки такого электролизера тю потоку амальгамы и рассола включались параллельно, по электрическому току — последовательно. Все ячейки и электролизер в целом имели уклон в одну сторону. Для предотвращения сильных утечек тока подача ртути в ячейки и отвод из них амальгамы в разлагатель осуществлялись через прерыватели тока.

Новые направления в развитии конструкции злектролизеров с ртутным катодом



Во многих странах ведутся поиски новых технических решений в области электролиза с ртутным катодом. ;

Появляются новые конструкции электролизеров и всего цеха электролиза на базе традиционной конструкции с горизонтальным катодом. Следует упомянуть оригинальные конструкции электролизеров Сольве, располагаемые в многоэтажном здании без проходов,

f

- ->v

Рис. 3-31. Схема устройства электролизера фирмы «Асахи Гласе Ко.»:

1 — вращающийся катод; 2 — графитовый анод; 3 — крышка;-4 — подвод тока к аноду; 5 — ртутный насос; 6 — вал катода; 7 — мотор; 8 разлагатель; 9 — выход щелочи и водорода; 10 — опорный изолятор.

Куреха, где применена П-образная конструкция электролизера, установки электролизеров с ртутным катодом вне здания и др.

Разрабатываются также принципиально новые пути ведения процесса электролиза с анодами, погруженными в ртутный катод [143— 145]. Процесс основан на том, что при погружении графитового анода в ртуть или амальгаму при определенной плотности тока потери напряжения в контакте графит — ртуть достигают примерно 3,1 В. При этом начинается процесс электролиза и выделяющиеся пузырьки хлора нарушают непосредственный контакт между электродами, что обеспечивает протекание процесса электролиза с приемлемыми выходами по току. Здесь, вероятно, играет роль поверхностное натяжение электролита на границе раздела фаз ртуть — рассол и рассол — графитовый анод [146]. Расстояние между электродами невелико, поэтому представляется возможным вести электролиз при плотности тока около 30 кА/м2 и сравнительно небольшом напряжении на ячейке (около 4,5 В).

Возможность увеличения плотности тока до величины порядка 30 к А/м2 без повышения напряжения на электролизере открывает новые перспективы развития техники электролиза с ртутным катодом.

При осуществлении процесса электролиза с анодами, погруженными в амальгаму, встречается ряд трудностей. Для устойчивого протекания процесса электролиза необходимо обеспечить равномерное распределение потока электролита по всей площади анода, погруженного в амальгаму.

Электролизеры о малоизнашивающимися анодами (МИА)

Преимущества МИА по сравнению с графитовыми анодами, указанные при рассмотрении конструкции электролизеров с твердым катодом и диафрагмой, полностью сохраняются и для электролиза с ртутным катодом, который обычно проводится при значительно более высокой плотности тока.
Предыдущая << 1 .. 77 78 79 80 81 82 < 83 > 84 85 86 87 88 89 .. 269 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed