Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Якименко Л.М. -> "Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов" -> 64

Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов - Якименко Л.М.

Якименко Л.М. Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов — М. «Химия», 1974. — 600 c.
Скачать (прямая ссылка): jakimenko.djvu
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 66 67 68 69 70 .. 269 >> Следующая


Показатели

Модель

ДА-60

и*

Нагрузка, к А.......... . ,

Выработка хлора, кг/сут . . . . . .

Масса электролизера без наполнения, т Размеры электролизера, м

длина ..............

ширина .............

высота.............

16 482 2,3

0,87 2,49 1,37

32

964

3,5

1,47 2,49 1,37

60 1810 6,3

2,57 2,49 1,37

to.

S

T ' -

ГЇ/.7

>.

с

tf1

Рис. 3-9. Схема устройства электролизера типа ДА:

Jt — корпус катода; 2 — катодный палец; 3 — графитовые аноды; 4 — крышка; 5 — днище; 6 — опорные лапы; ? — устройство для слива католита; 8 — катодная шина; -9— анодная шина; 10— опорный изолятор.

При нормальном обслуживании электролизер может работать с удельным расходом электроэнергии постоянного тока 2520— 2560 кВт-ч/т 100%-ного NaOH.

•л

h -

Г- о

'.с

к "

к. к

Электролизеры типа Хукер (18—26)

¦

Разработка конструкции электролизера Хукер S на нагрузку 6,0—7,5 кА относится к началу 30-х годов. По мере дальнейшего усовершенствования конструкции номинальная мощность электролизера возросла до 10 кА. В электролизере Хукер S-3A рабочая поверхность электродов была увеличена вдвое и нагрузка возросла сначала до 20 [27—28], а затем до 25—30 кА [29]. Электролизеры Хукер S-3B и S-3C рассчитаны на номинальную нагрузку 30 к А. В последнее время разработаны электролизеры Хукер S-ЗДи Хукер 3-4Д на нагрузку 40 и 55 кА.

Быстрое внедрение электролизеров Хукер в хлорную промышленность США, Канады, Англии и других зарубежных стран обусловлено высокой мощностью этих электролизеров, их экономичностью и улучшенными эксплуатационными свойствами по сравнению с электролизерами других типов^ [30—38]. Различные модели электролизеров Хукер аналогичны по своему устройству. В электролизерах Хукер применяется гребенчатый катод из стальной или медной сетки

По A-A По 6-6

Рис. 3-10. Схема электролизерах Хукер:

і — бетонная крышка; 2 — графитовые аноды; 3 — корпус катода; 4 — катодная шина предыдущего электролизера; б — анодный контакт; б — бетонное днище; 7 — защитное покрытие; 8 — слой свинца; 9 — катодные пальцы; 10 — анодная шина соседнего электролизера; 11 — катодный контакт; 12 — катодная сетка; 13 — измеритель уровня жидкости; 14 — медная анодная шина,

с осажденной диафрагмой и нижний подвод тока к графитовым анодам с помощью заливки свинцом.

Возрастание нагрузки - на электролизерах типа Хукер достигается за счет увеличения рабочей поверхности электродов и повышения плотности тока на них. Рабочая поверхность электродов увеличена как за счет установления большего числа электродных элементов, так и вследствие увеличения их высоты. В первоначальных моделях электролизера Хукер рабочая высота электродов составляла

лишь около 300 мм. Затем она возросла до 450 и позднее до 600 мм. При этом выход по току не снизился, а несколько возрос. Увеличению выхода по току от 94 до 97% способствовало повышение электродной плотности тока и рабочей температуры электролиза. Применение а электролизерах Хукер в качестве анодов графитовых плит толщиной 32 мм ограничивает оптимальную высоту электродов в связи с большими потерями напряжения на преодоление омического сопротивления графитового анода.

На рис. 3-10 схематично показан электролизер типа Хукер. По форме он Приближается к кубу со стороной около 1,5 м. Электролизер состоит из трех основных частей: анодного комплекта, катодного блока и крышки. В бетонное днище электролизера, имеющее форму прямоугольного корыта, устанавливают параллельно в 30 рядов графитовые плиты анодов толщиной 32 мм, шириной 150 мм и высотой 450 мм по 3 анода в ряду. Расстояние между плитами при новых анодах 44 мм. Нижние концы графитовых анодов и медную шину для подвода тока к анодам заливают слоем свинца толщиной 35—40 мм, обеспечивающим контакт между шиной и анодами.

Поверхность свинца защищена от воздействия анолита слоем эластичной хлоростойкой массы, составляемой на основе природных битумов. По периметру бетонного днища имеются бортики для установления катода. Катодный блок состоит из стального корпуса и связанного с ним металлического каркаса, на котором расположены два параллельных ряда-пальцеобразных катодов из стальной или медной сетки, покрытых осажденной асбестовой диафрагмой. Один ряд катодных пальцев сдвинут относительно другого на половину шага. При установке катодного блока на днище электролизера пальцеобразные элементы катодов попадают в промежутки между графитовыми анодами. Ток к катодному блоку подводится с помощью шины, приваренной или прикрепленной к корпусу катода. Расстояние между электродами при новых анодах составляет 12 мм.

На катоде устанавливается бетонная крышка с отверстиями для отвода хлора, подвода рассола и установления указателя уровня рассола.

Уплотнение между анодным и катодным блоками и между катодным блоком и крышкой электролизера осуществляется с помощью эластичных прокладок из хлоростойких материалов и замазок. Уплотнение достигается под действием силы тяжести крышки и катодного блока. Такая система уплотнения для обеспечения герметичности выдвигает высокие требования к эластичным прокладкам и подготовке поверхности деталей под уплотнение.
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 66 67 68 69 70 .. 269 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed