Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов - Якименко Л.М.
Скачать (прямая ссылка):
удобство и безопасность монтажа и Демонтажа анодного блока электролизера, конструкция токоподвода позволяет точно регулировать ї&Ш'Ж фиксировать положение анодных плит и обеспечивает точное со-ч#.;45людение межэлектродного расстояния при сборке электролизера.
Для защиты от коррозии контактную часть анодов заливают :Ш^Слоем защитной массы на основе битумных материалов. Композиция ЩЗащитной массы подбирается таким образом, чтобы получаемый слой
был стоек к воздействию кислого ішолита и растворенного в нем хлора. 1? Для надежной защиты контактов
щ^йасса при рабочей температуре элек-^ тролизера должна быть пластичной,
при этом обеспечивается самоуплот-|цение в местах возможных нарушений плотности. Для удобства проведения ремонтных работ применяется, защитная масса, которая при комнатной температуре достаточно хрупка и легко удаляется обычными приемами механизации ремонтных работ. G целью дополнительной ^защиты от действия растворенного в анолите хлора на защитную массу ^наносится тонкий слой бетона.
f жения на преодоление омического ; сопротивления графитовых анодов и обеспечения более равномерного
14
Для сокращения потерь цапря-
\1> ¦-
'Л
Рис. 2-19. Схема двойного токоподвода к анодам:
J — верхняя анодная шина; 2 — уровень электролита; 3 — графитовый анод; 4 — токоподводящее днище; 5 — подвод тока к днищу; 6 — защита нижнего контакта; 7 — нижний анодный контакт; 8 — крышка электролизера; 9 — верхний анодный контакт.
распределения плотности тока по рабочей поверхности анодов можно ^применять двойной подвод тока: к верхней и нижней части анода. Схема электролизера С двойным под-вводом тока приведена на рис. 2-19. Для верхнего и нижнего подвода тока могут быть использованы описанные ранее конструкции контакта и способы токоподвода.
Применение двойного токоподвода позволяет увеличить рабочую высоту электродов и мощность электролизера при той же производственной площади. При этом, однако, , возникает необходимость увеличения высоты производственного здания и усложняется обслуживание и ремонт электролизеров. Для обеспечения удобства "обслуживания контактов на крышке электролизера и его верхней частц требуется двухэтажное расположение цеха электролиза или устройство дополнительных площадок.
При боковом вводе анодов возникают затруднения в уплотнении мест прохода графитового электрода или токоподвода к нему через
F г
А.
стенку электролизера. Трудности усугубляются тем, что место прохода должно находиться под напором столба анодной жидкости.
Принцип бокового подвода тока к графитовым анодам открывает возможность конструирования электролизеров с большой рабочей высотой электродов без увеличения потерь напряжения на преодоление омического сопротивления электродов.'
В энергетическом балансе электролизера потери напряжения на преодоление омического сопротивления электролита имеют существенное значение. Значение этих потерь возрастает с ростом плотности тока на электродах и соответственно в электролите.
В электролизерах всех конструкций стремятся сократить потери напряжения на^ преодоление омического сопротивления, электролита. С этой целью пытаются достичь максимального значения удельной электропроводности электролита за счет повышения концентрации хлорида в растворе и его температуры. В ряде конструкций электролизеров предусматриваются меры, облегчающие выделение и отвод газообразных продуктов (хлора) из межэлектродного пространства с целью уменьшения газонаполнения и связанного с ним увеличения сопротивления газонаполненного электролита.
При прочих равных условиях падение напряжения на преодоление сопротивления электролита пропорционально расстоянию между электродами. В ходе электролиза по мере разрушения графитовых анодов изменяются условия проведения процесса. Напряжение на электролизере возрастает как за счет увеличения омического сопротивления анодов по мере их износа и диафрагмы при ее старении и забивке пор, так и вследствие повышения потерь напряжения на преодоление омического сопротивления электролита при увеличении расстояния между электродами. По мере роста напряжения изменяется также тепловой баланс электролизера.
В конструкциях электролизеров с горизонтальным расположением электродов применяются устройства для опускания анодов по мере их износа. В горизонтальных электролизерах с ртутным катодом, работающих с высокими плотностями тока, применяются устройства для опускания анодов во время работы без перерыва тока.
Некоторые конструкции таких устройств схематически показаны на рис. 2-20.
Регулирование межэлектродного расстояния указанными выше способами возможно в электролизерах с односторонней работой анодов. В большинстве конструкций электролизеров с диафрагмой и вертикальным расположением анодов используется двусторонняя работа анодов. Для этих конструкций электролизеров нет достоверных данных о практически применяемых способах восстановления межэлектродного расстояния по мере износа графитового анода Имелись лишь указания о регулировании межэлектродного расстояния на дисковых электролизерах с ртутным катодом.
