Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов - Якименко Л.М.
Скачать (прямая ссылка):
ей
Cd •
ft О"
ее
аз
Ga
ft
S
Температура, °С
0
10
20
30
40
60
80
100
3 10 50 100 250 500 1000 2000 3000 4000 5000
0,488
0,679
1,717
2,79
5,71
0,454
0,603
1,354
2,08
3,95
6,85
0,438 0,575 1,210 1,773 3,19 5,29 9,27 17,07
0,424
0,553
1,106
1,573
2,69
4,30
7,27
13,02
18,73
24,7
30,8
0,442 0,532 1,025 1,424 2,34 3,61 5,89 10,22 14,47 18,84 23,3
0.383 (П492 0,912 1,228 1,914 2,80 4,36 7Д4 9,83 12,54 15,26
0,351 0,447 0,815 1,085 1,642 2,35 3,53 5,63 7,54 9,52 11,42
0,326
0,415
0,747
0,987
1,480
2,08
3,07
4,78
6,38
7,44
9,48
Выпадает гидрат хлора.
йбгазы ни санитарную
Л лор на.
л
казана на рис. 6-15. Хлор из абгазов под давлением поглощается холодной водой. Инертные газы поступают на санитарную очистку и выбрасываются в атмосферу. При наличии в абгазах водорода повышенной концентрации их разбавляют воздухом для предотвращения образования взрывоопасной смеси. Раствор хлора в воде редуцируют и подают на орошение колонн для охлаждения хлора, выходящего из электролизеров. При понижении давления и повышении температуры воды в холодильниках смешения большая чарть растворенного в воде хлора
электролит 4
лизацию U*
Рис. 6-15. Принципиальная схема концентрирования хлора абсорбцией его из абгазов водой под давлением:
1 — абсорбер для поглощения хлора водой под давлением; 2 — редукционный ч зентиль; з — холодильник смешения; 4 —• колонна для удаления хлора из хлорной воды. '
десорбируется и поступает на дальнейшую переработку вместе с основным потоком хлоргаза.
Хлорная вода из холодильников смешения обесхлоривается теми же способами, какие приняты при обычном использовании холодильников смешения для охлаждения хлора (стр. 233).
Можно применять также схему с рециркуляцией воды. Горячая вода после холодильников смешения не дехлорируется, а поступает сначала на охлаждение в титановые холодильники и затем насосаіми подается в скруббер для поглощения хлора из абгазов под давлением. Путем подачи водного раствора хлора на орошение холодильников смешения цикл циркуляции воды замыкается.
При этом, как обычно, из цикла должен выводиться после полного дехлорирования избыток воды, образующийся вследствие конденсации паров воды из хлоргаза в холодильниках смешения.
л
і
АППАРАТУРА УСТАНОВОК ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ ХЛОРА
Компримирование хлора
Процесс компримирования хлора во многом аналогичен компри-мированию других газов. Основные отличия обусловлены химическими свойствами и особенностями хлора. Значительная токсичность хлора ставит повышенные требования к герметичности всей аппаратуры, в том числе и компрессоров. Повышаются требования к плотности сальниковых уплотнений особенно при применении сравнительно высоких давлений (10—13 ат) [37]. Компримирование хлора, как и любого другого газа, связано с повышением температуры. При низкой температуре в атмосфере сухого хлора стойки многие металлы. G ростом температуры стойкость металлов в сухом хлоре снижается. При достижении так называемой температуры воспламенения начинается сильно экзотермическая реакция металлов с хлором. Температура воспламенения (в °С) некоторых металлов 149] в атмосфере хлора приведена ниже:
Железо и сталь . —150
Никель..... > 500
Свинец ..... 90—100
Медь ...... 200
Титан ..... <20
Уже при повышении температуры хлора до 80—100 °С увеличивается скорость коррозии стали в атмосфере сухого хлора, поэтому степень сжатия, допускаемая на одной ступени компримирования, ограничивается следующим условием: температура газовой смеси не должна превышать 80—100 °С.
При начальной температуре хлора на всасывающей линии компрессора 25 °С и верхнем допустимом пределе температуры 80 °С допустимая степень сжатия на одной ступени составит 2,6.лТакая величина находится на нижнем пределе степени сжатия при компри-мировании других газов [50]. Это означает, что в одноступенчатом компрессоре практически можно получить хлор под давлением не более 2,0—2,5 ат. В случае необходимости получить хлор более высокого давления следует проводить компримирование в две или более ступени с промежуточным охлаждением хлора в межступенчатых холодильниках.
Можно увеличить допустимую степень компримирования снижением начальной температуры газа, подвергаемого компримиро-ванию, или применением для изготовления деталей компрессорной установки материалов, выдерживающих контакт с хлором при более высокой температуре без заметной коррозии.
Для снижения температуры компримируемого хлора его можно охлаждать в специальных холодильниках или путем вспрыскивания во всасывающую линию компрессора заданного количества жидкого хлора [51, 52]. При этом за счет испарения жидкого хлора снижается температура компримируемого хлора, что позволяет достичь более высокой степени сжатия газа при той же его конечной температуре.
Количество жидкого хлора, вспрыскиваемого в газовую смесь, ограничено необходимостью полного испарения жидкого хлора с тем, чтобы парциальное давление хлора в процессе компримирования не достигало давления насыщенных паров хлора при данном давлении и температуре.
