Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов - Якименко Л.М.
Скачать (прямая ссылка):
1^=
? а
SB
П D
6Ь
? ?
? а
? D
? а
? а
1
Sg BB
? а
? ?
? а
? а па
? ?
а п ? ?
с
Рис. 4-22. Схема расположения электролизеров
БГК-17 или БГК-50 в зале электролиза:
. 1 — зал электролиза; 2 — электролизеры; з — другие отделения цеха; 4 преобразовательная подстанция.
л
л
обычно передвижные шунт-тележки, которые подводятся к электролизеру и с помощью съемных накладок присоединяются к катодной и анодной шинам двух соседних электролизеров с одной и другой стороны от отключаемого электролизера. После этого включается разъединитель шунт-тележки, шунтирующий электролизер.
По мере укрупнения электролизеров с диафрагмой шунт-тележки становятся все более тяжелыми и громоздкими. Для ^уменьшения веса и габаритов шунтирующих устройств применяются шины и контакты с водяным охлаждением, тем не менее шунт-тележка для выключения электролизеров на нагрузку 25—50 кА весит более 500 кг. Подключение шунт-тележки к электролизерам связано с затратой физического труда и плохо поддается автоматизации. Поэтому для серии электролизеров на 50 кА и более целесообразно применять установку стационарных разъединителей, как это имеет место в цехах ртутного электролиза. При этом целесообразно располагать электролизеры на перекрытии второго этажа, тогда первый этаж используется для прокладки ошиновки, трубопроводов и установки различного вспомогательного оборудования. Такое размещение электролизеров несколько дороже, однако более удобно при эксплуатации и позволяет избежать затраты тяжелого ручного труда на
операции включения и выключения электролизеров в связи с ремонтом.
В цехе электролиза проводится только сборка электролизера из анодного комплекта, катодного блока и крышки или его разборка при ремонте. Детали транспортируются в отделение ремонта и по окончании его подаются на сборку в цех электролиза с помощью мостового электрического крана и тележек. Все операции по ремонту электролизеров проводятся вне цеха электролиза в специально оборудованном отделении. ' . к
После износа графитовых анодов электролизер выключается, разбирается и его основные узлы передаются на ремонт. На месте удаленного монтируется новый электролизер из заранее приготовленных узлов. Полная замена всех узлов электролизера требует около двух часов [106].
В электролизерах БГК-17 и БГК-50 за период работы анодов, в зависимости от применяемой плотности тока, диафрагму меняют от одного до трех раз. Для этой цели удаляют катод со старой диафрагмой и на его месте устанавливают заранее подготовленный катод с вновь осажденной диафрагмой. Анодный комплект при этом остается на месте [107, 108].
При полной замене всех частей электролизера у старого анодного комплекта удаляются остатки старых графитовых анодов, бетонный и асфальтовый защитные слои и, после проверки и зачистки поверх- 4 ности днища и контактов, монтируются с помощью шаблона новые графитовые аноды. Поверхность анодных контактов защищают слоем асфальтовой массы и слоем бетона. Подготавливается поверхность стыка анодного комплекта с катодом. Старая диафрагма смывается с катода сильной струей воды. В случае необходимости катод со старой диафрагмой обрабатывается раствором ингибированной соляной кислоты. Затем на катоде осаждается новая диафрагма, после чего диафрагма подвергается сушке. В случае необходимости изготавливаются новые крышки.
При использовании малоизнашивающихся анодов объем работ по ремонту электролизеров значительно сокращается. Срок пробега электродов не менее двух лет, и эа этот период необходимо проводить только замену или регенерацию диафрагмы. Частота замены или регенерации диафрагмы зависит от применяемой плотности тока и качества диафрагмы.
В цехах электролиза с ртутным катодом электролизеры располагают в серии чаще всего в виде буквы П и размещают на перекрытиях второго этажа. В нижнем этаже прокладывают все коммуникации, а также ошиновку. Там же устанавливают разлагатели амальгамы скрубберного типа, сборники каустической соды и анолита, наносы и другое вспомогательное оборудование. Имеются цехи, в которых электролизеры типа Сольве располагаются в многоэтажном здании без проходов между электролизерами.
Электролизеры снабжены стационарными шунтирующими разъединителями, позволяющими останавливать каждый электролизер
без нарушения работы всей серии. В торце цехов электролиза с ртутным катодом на втором этаже обычно оборудуется площадка для ремонта электролизеров и замены графитовых анодов. Для капитального ремонта и смены гуммировки электролизеры вывозят из цеха-электролиза. Зал электролиза снабжается мощным электрическим краном для работ по монтажу и ремонту электролизеров. Краны в цехах электролиза с ртутным катодом и с диафрагмой должны быть во взрывобезопасном исполнении и надежно изолированы от земли.
С целью удешевления капитального строительства стремятся укрупнять производственные здания, объединяют в одном корпусе ряд отделений. Так, практикуется объединение в одном корпусе преобразовательной подстанции, зала электролиза, помещений охлаждения, сушки и перекачивания хлора и водорода, сжижения хлора, центральной станции распределения хлора и других отделений. При такой компановке завода сокращаются территория застройки и протяженность коммуникаций, удешевляется строительство хлорного завода и облегчается обслуживание и эксплуатация производства.