Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Якименко Л.М. -> "Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов" -> 106

Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов - Якименко Л.М.

Якименко Л.М. Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов — М. «Химия», 1974. — 600 c.
Скачать (прямая ссылка): jakimenko.djvu
Предыдущая << 1 .. 100 101 102 103 104 105 < 106 > 107 108 109 110 111 112 .. 269 >> Следующая


Присутствие в виде примесей твердых частичек хлорида и сульфата натрия и других загрязнений приводит к постепенной забивке фильтров, повышению их сопротивления и необходимости периодической смены фильтрующего материала.

Чтобы обеспечить возможность самоочищения фильтра, предложено проводить двукратное фильтрование хлора через волокнистые фильтры.

Первая фильтрация проводится после охлаждения хлора. При этом отделяется основное количество брызг и тумана электролита, что исключает или резко сокращает возможность образования твердых частичек хлорида и сульфата натрия на стадии сернокислотной осушки хлора и обеспечивает возможность длительной работы фильтров для отделения тумана серной кислоты от хлора без забивки.

Имеїбтся сообщения [94] о применении электростатических фильтров для очистки влажного хлора от капельно-жидких и твердых загрязнений. Очистка влажного хлора от аэрозолей на электрофильтрах перед осушкой дает степень очистки до 99,5%, что предохраняет насадку колонны сернокислотной сушки от забивания сульфатом натрия и серную кислоту от загрязнения. Второй раз хлор фильтруют после осушки от тумана серной кислоты на кассетных фильтрах, заполненных стекловолокном. В этих условиях фильтры могут длительное время работать без смены стекловолокна как самоочищающиеся. ' " ,

Применение электрофильтров затруднено необходимостью подбора коррозионно-стойких материалов для изготовления фильтра и особенно электродов. Для работы во влажном хлоре достаточной стойкостью обладает титан.

Для некоторых потребителей хлора требуется также его очистка от примесей газообразных хлорорганических соединений и брома.

h

Предложено обрабатывать газ жидким хлором, например промывать в колпачковых или насадочных колоннах [95].

Примеси извлекаются жидким хлором и концентрируются в кубовой жидкости. Хлор отгоняется из кубовой жидкости и возвращается на очистку, примеси остаются в остатке.

Остаток имеет следующий примерный состав (в %):

Хлороформ .......... 47,3

Четыреххлористый углерод . . . 14,0

Трихлорацетилхлорид ..... 12,0

Пентахлорэтан......... 5,0

Гексахлорэтан ......... 18,0

Хлор............. 3,0

Прочее ............ 1,0

j

Применяется комбинированная очистка хлора от твердых и жидких загрязнений вначале на волокнистых или электростатических фильтрах, а затем на сорбентах (активированный уголь и др.) [83, 94].

В тех случаях, когда требуется высококонцентрированный хлор без примесей газов, его очищают от инертных газов конденсацией и последующим испарением. В случае необходимости испаренный хлор могут подвергать специальной очистке.

Компрессоры для отсоса хлора и водорода обычно снабжаются регуляторами, обеспечивающими поддержание постоянного давления в коллекторах хлора и водорода в цехе электролиза. В анбдном пространстве электролизеров обычно поддерживают небольшой вакуум от 5 до 25 мм вод. ст. В водородном коллекторе и катодном пространстве электролизеров рекомендуется поддерживать небольшое избыточное давление, во избежание подсоса воздуха и образования взрывоопасной смеси при случайном нарушении плотности аппаратов или трубопроводов. Однако ряд заводов длительное время работает с небольшим вакуумом в водородном пространстве электролизеров, при этом каких-либо неудобств или неприятностей не наблюдается.

Автоматическое регулирование давления (и вакуума) в хлорном и водородном коллекторах может осуществляться как за счет бай-пассирования компрессора, так и дросселирования газа на входе в компрессор. Преимущественно используются схемы автоматического регулирования с байпассированием компрессора. Отбор' импульса для регулирования производится из места соединения трубопроводов от групп электролизеров в магистральный хлоропровод.

В крупных цехах электролиза, где протяженность газовых коммуникаций велика, необходимо учитывать сопротивление по току газа в трубопроводах и выбирать схему и диаметры трубопроводов для хлора и водорода с таким расчетом, чтобы не иметь чрезмерно большой разницы давления газов в разных электролизерах.

В трубопроводах для хлора и водорода, проложенных между электролизерами и установками для охлаждения газов, возможно образование конденсата за счет частичного охлаждения газов.

Поэтому при укладке трубопроводов необходимо предусматривать уклоны и достаточное количество дренажных устройств для отвода конденсата. Конденсат из хлорного коллектора собирается и отводится на установку для обесхлоривания хлорной воды.

Для влажного хлора применяются фаолитовые, стеклянные, керамические или асбоцементные трубы, а также стальные гуммированные и титановые трубопроводы, арматура и аппаратура. В последнее время для этой цели используются стеклопластики, стойкие к хлору. Для сухого хлора устанавливается аппаратура, трубопроводы и арматура из стали. Для увеличения коррозионной стойкости стальных поверхностей при возможных проскоках недостаточно осушенного хлора рекомендуется никелировать детали компрессоров, трубопроводов и арматуры. При толщине никелевого слоя 30 мкм такие детали сохраняют коррозионную стойкость при 20 °С в хлоре, влажность которого до 0,3%, и при 100 °С и влажности хлора до 0,8% [96].
Предыдущая << 1 .. 100 101 102 103 104 105 < 106 > 107 108 109 110 111 112 .. 269 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed