Газгольдеры - Веревкин С.И.
Скачать (прямая ссылка):
Вертикальный монтажный стык рулонного полотнища (рис. 13) стенки резервуара может быть сварен в стык, внахлестку или на накладке.
В первом случае общая длина рулонного полотнища делается на 100—150 мм больше и при подгонке стыка обрезается; во втором случае длина полотнища делается большей на величину принятой нахлестки, обычно около 150—200 мм; в третьем случае припуск дается по ширине накладки и величине принятого зазора. Накладку ставят изнутри резервуара, где стенка гладкая без ступенек, возникающих от разницы толщин листов по высоте. Конструкция монтажного стыка полотнища стенки со сваркой в стык наиболее распространена.
При определении длин полотнищ рулонной заготовки необходимо пользоваться числом я не менее чем с пятью знаками после запятой (3,14159). (Пример: L=ZiD; при 0=40 000лш,
27 при я = 3,14 L= 125 600 мМ\ при я=3,14159 L = 125663,6 мм, следовательно, разница составляет 63,6 мм).
Стенки резервуара в целях экономии металла должны быть расчленены на пояса малой высоты. При этом полнее используется несущая способность листа определенной толщины, так как гидростатическое давление имеет для всей стенки эпю-
ру давления в виде треугольника, а для отдельных поясов — в виде трапеции. Однако в типовых проектах мокрых газгольдеров высота поясов принята равной 1500 мм из соображения конструктивных особенностей рулонного стенда, где на таком расстоянии расположены подкладки под горизонтальные стыки листов стенки, и снижения стоимости (заказ листов без приплаты). Из этих же соображений для стенки резервуара приняты общие габариты листов 1500x6000 мм.
Толщину верхних листов назначают по конструктивным соображениям и принимают не менее 4 мм. Самый верхний пояс принимают толщиной 4 мм — для газгольдеров емкостью от 100 до 600 м3; 5 мм — для газгольдеров емкостью 1000 и 3000 /і3; 6 мм — для газгольдеров емкостью от 6000 до 30 000 м3.
28 Увеличение толщины листа верхнего пояса вызывается необходимостью прикрепления горизонтальной кольцевой площадки, играющей роль жесткого диска и обеспечивающей устойчивость и неизменяемость цилиндрического очертания резервуара.
Кольцевая площадка воспринимает горизонтальные нагрузки от вертикальных направляющих и через корпус резервуара передает их на кольцевой фундамент. Площадку делают шириной примерно 800 мм с двухсторонним ограждением и настилом из рифленой стали.
При расчете стенки резервуара учитывают марки стали, из которых изготовляется стенка, и вид контроля качества сварных швов, который задается при проектировании (нормальный или повышенный).
Толщину листа стенки резервуара определяют расчетом по безмоментной теории (без учета изгибных напряжений) но формуле
8 = (P + lh)r п_ R<f т
где о—толщина листа в поясе стенки резервуара в см;
г—внутренний радиус резервуара для данного пояса
стенки В СМ) P—давление газа в кГ/см2;
у—объемный вес воды при t=4°С, равный 1 т/м3, или 0,001 кг/ см3;
h—глубина налива воды, соответствующая центру тяжести трапеции эпюры давлений воды на участке высоты пояса рассчитываемой стенки в см (разрешается в запас прочности принимать положение центра тяжести на '/з высоты пояса стенки); п — коэффициент перегрузки, принимаемый для воды в
резервуаре и равный 1,1; m — коэффициент условий работы, принимаемый для резервуара и равный 0,8; R — расчетное сопротивление, принимаемое для стали или
для сварного шва; ?—коэффициент сварного шва (при повышенных методах контроля сварных швов K= I1 т. е. его прочность равна прочности металла).
Днище резервуара составляется из стальных листов одной толщины или из листов двух толщин. Во втором случае днище состоит из центральной части, где листы имеют одну толщину, и окаймляющей части — окраек, где листы принимаются несколько большей толщины, чем в центральной части.
В типовых проектах для газгольдеров емкостью от 100 до 600 м3 толщина листов днища принята равной 5 мм, для газгольдеров емкостью 1000 м3 — 6 мм, для газгольдеров ем-
29 костью 3000 м3 и выше — в центральной части листы приняты толщиной 6 мм, а на окрайках 8 мм.
Листы днища свариваются между собой в стык автоматической сваркой, в виде рулонной заготовки. Сопряжение листов стенки резервуара с днищем осуществляется двухсторонним сварным швом, без каких-либо конструктивных усилений.
Днище состоит из двух или более монтажных полотнищ и обязательно имеет монтажный стык по средней части днища, для более удобного образования конусной формы с подъемом к центру (V75 диаметра резервуара).
Монтажные полотнища днища соединяют между собой сваркой внахлестку или на подкладке.
Для удобства приварки вертикальной стенки к листам окрайки при сварке внахлестку делают специальную подрезку
Рис. 14. Узел окрайки днища газгольдера
При изготовлении и монтаже днища необходимо учитывать величину усадочных деформаций при сварке (один шов — 1 мм). Размер листов при изготовлении днища (в типовых проектах принят равным 1800X6000 мм.
На днище резервуара через равные промежутки укладывают в радиальном направлении подкладные балки, на которые в пустом газгольдере опираются подвижные звенья: колокол и телескопы (низшее положение подвижных звеньев). Кроме того, подкладные балки обеспечивают зазор между днищем и низом подвижных звеньев, который необходим для размеще-
