Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Веревкин С.И. -> "Газгольдеры " -> 61

Газгольдеры - Веревкин С.И.

Веревкин С.И., Корчагин В.А. Газгольдеры — Москва, 1966. — 239 c.
Скачать (прямая ссылка): gazgolderi1966.djvu
Предыдущая << 1 .. 55 56 57 58 59 60 < 61 > 62 63 64 65 66 67 .. 71 >> Следующая


Для сварки оболочек газгольдера должны применяться материалы, обеспечивающие механические свойства наплавленного металла сварного шва по ГОСТ 9467—6D (при сварке стальных конструкций из стали марки ВСт.З (спокойная) не ниже механических показателей электродов Э-42, при сварке стальных конструкций из низколегированных сталей — электродов Э-50 и Э-55).

202, Изготовление газгольдеров постоянного объема производится на заводах металлических конструкций по определенной технологии.

Для цилиндрической части вальцуют из отдельных листов царги, сваривая их автоматами на специальных установках (вращателях), употребляемых при сварке трубопроводов. Лепестки сферических днищ обычно изготовляют штамповкой или вальцовкой на специальных вальцах. Из лепестков собираются две отдельные полусферы для одного газгольдера. Их соединяют временными прихватками; образованный таким путем шар устанавливают на манипуляторе. При вращении шара на манипуляторе производят автоматическую сварку стыков (за исключением стыка, временно соединяющего две полусферы). Затем полусферы разъединяют, каждую из них устанавливают по концам цилиндрической части газгольдера и производят стриварку днищ к цилиндрической части на той же установке для сварки трубопроводов (рис: 95).

Все сварные швы должны проходить повышенный контроль качества и плотности шва внешним осмотром, просвечиванием и испытанием (наливом воды).

Толщину листов оболочек цилиндрической и сферической частей определяют по PTM 42-62 (руководящие технические материалы) «Сосуды и аппараты, нормы и методы расчета на прочность узлов и деталей» (Стандартгиз, 1964). Для цилиндрической части корпуса PpD

S= 2,-^-рр -М + 4. + С (табл. 4, п. 1).

Задавшись исполнительной толщиной листа, можно определить давление, при котором используются прочностные характеристики листа данной толщины:

IPl = . (табл. 4, п. 2)

где D—внутренний диаметр, равный в типовых проектах по ГОСТ 5172—63—320 см;

Pv— расчетное давление;

о—номинальное допустимое напряжение при /=20°С*: для стали марки Ст.З а = 1490 кГ/см2, для стали марки 09Г2С (M) с = 1840 кГ/см*; с — прибавка к толщине на недокат 0,8, при толщине

листов от 8 до 24 мм (по ГОСТ 5681—57); <р— коэффициент сварного шва, равный 1; Tj—поправочный коэффициент, равный 0,9 (как для не-

обогреваемого сосуда); 5 — исполнительная толщина цйлиндрической оболочки.

* Номинальное допустимое напряжение равно временному сопротивлению, деленному на коэффициент запаса 2,6 (РТМ 42—62, п. 1.1.7).

203, Толщину листа оболочки сферической части корпуса определяют по формуле

Ppd d

S = -T-т- • -7ПГ + С + C0 + С,.

4cT]fepz — Pp 2 h ' IOix

Задавшись исполнительной толщиной листа, можно определить давление, при котором используются прочностные характеристики листа данной толщины:

8 (Si — с) укщ г h

LP] =

h ' Г)

D + 2 —(S1-C) и

где S1—исполнительная толщина сферической оболочки днища;

h — высота выпуклой части (внутренняя); k—-конструктивный коэффициент для глухих днищ, при

внутреннем давлении k=l; г — коэффициент неукрепленного отверстия в днище; 2=1; с—прибавка к толщине на недокат, равная 0,8 мм, и

на вытяжку при штамповке, равная 2,8 мм; C0— прибавка на округление; с — прибавка дополнительная; Tj—поправочный коэффициент 0,9. Оболочка газгольдера может работать на вакуум или на давление грунта, в который может быть заглублен корпус газгольдера.

Расчет на устойчивость гладких цилиндрических оболочек под действием наружного давления производят по PTM 42—62.

Давление, допускаемое исполнительной толщиной оболочки, определяют по формуле

Ь4 = 6,49. ю- в Ц /JSEfE,

где D — диаметр внутренний =320 см;

I— расчетная длина оболочки, равная расстоянию между ребрами жесткости (задается), в см; с — прибавка к толщине на недокат, равная 0,08 см; S — исполнительная толщина оболочки в см; Et — модуль упругости при расчетной температуре t= =50°С: для стали марки Ст.З — 2,02:10® кГ/см2; для стали марки 09Г2С(М) — 1,93: IO6 кГ/см2. Формула применима при ряде параметров:

3) 0,3 V^< .

205, Таблица 28

Определение расчетного внутреннего давления в зависимости от толщины оболочки

Оболочка Марка стали Толщина листов в мм
8 9 IO U 12 14 16 18 20 22 24
Цилиндрическая Ст. 3 09Г2С (M) 5,4 6,94 6,16 7,9 6,92 8,87 7,66 9,84 8,42 10,8 9,91 12,7 11,4 14,62 12,9 16,55 14.4 18.5 15,85 20,18 17,35 22,12
Сфери- Ст. 3 7,83 9,34 10,83 12,32 13,8 16,81 19,8 22,8 25,8 28,85

ческая 09Г2С (M) 10,05 12 13,91 15,82 17,72 21,6 25,4 29,25 33,1 37

t Данные для определения расчетного внутреннего давления в зависимости от толщины оболочки приведены в табл. 28.

2. Опоры газгольдеров постоянного объема

Газгольдеры постоянного объема перед тем, как заполняться газом, должны быть освобождены от находящегося в них воздуха, который, смешиваясь с газами, нарушает их кондиционные свойства. Воздух вытесняет вода, наливаемая в корпус; когда корпус наполнен водой, в газгольдер 'пускают газ, давление которого вытесняет воду. При необходимости освободить газгольдер от газа применяют обратный прием. Следовательно, расчетной нагрузкой для опор является вода, заполняющая газгольдер. Горизонтальные газгольдеры имеют четыре отдельные опоры-стойки. Однако нагрузку от собственного веса, веса оборудования и воды распределяют при расчете только на три опоры, являющиеся минимальным числом опорных точек для каждого сооружения. При конструировании опор необходимо стремиться к уменьшению эксцентрицитета между осью стойки и осью боковой грани оболочки.
Предыдущая << 1 .. 55 56 57 58 59 60 < 61 > 62 63 64 65 66 67 .. 71 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed