Поливинилхлорид - Ульянов В.М.
ISBN 5-7245-0727-7
Скачать (прямая ссылка):
3.4. Сушка поливинихлорида в среде перегретого водяного пара
Перегретый водяной пар имеет ряд существенных преимуществ ПеРед другими теплоносителями, используемыми в качестве агентов Конвективной сушки [89]: возможность использования вторичного ПаРа и сохранение основного пара в контуре рециркуляции (в связи с этим высокий энергетический к.п.д. процесса); уменьшение требуемо-г° количества пара в контуре циркуляции (так как удельная теплоемкость пара в два раза выше теплоемкости воздуха); более высокая интенсивность сушки за счет интенсификации фазового испарения испарение влаги происходит в режиме кипения); отсутствие кислоро-аа в сушильной среде, что позволяет значительно повысить температу-рУ сущки.
108
109
ца входе 140 - 220 °С и на выходе 65 - 110 °С. Высушенный продукт анализировали и сравнивали его характеристики с показателями, входящими в ГОСТ 14332 - 78 на поливинилхлорид суспензионный. Все показатели ПВХ, высушенного в среде перегретого водяного пара, отвечали требованиям к ПВХ высшего и первого сорта по ГОСТ. Во всем интервале температур достигалась остаточная влажность продукта не более 0,2%. При сушке воздухом при повышении температуры его на входе до 200 - 220 "С и на выходе до 95 - 110 °С полимер подвергался заметной термодеструкции (изменение цвета порошка до розового). При сушке паром незначительно увеличивалась насыпная плотность порошка (от 0,48 до 0,50 г/см3)и число "рыбьих глаз" в пленке (однако в пределах, допустимых стандартом). Отмечено резкое снижение содержания остаточного ВХ в продукте при сушке паром по сравнению „ ¦. „к — , .„,„ \Вода с сушкой воздухом особенно при температуре пара на выходе выше
Сухой ПВХ вода наочасткц „.',„ „ i т,-0 tttw
у 110 С. От начального содержания 547 млн.-1 содержание ВХ в ПВХ
Рис. 3.16. Принципиальная технологическая схема опытной установки сушки пвх снижалось д0 0 5 _ 15 мпн-1. Сопоставимое снижение ВХ в ПВХ при замкнутым циклом теплоносителя и в среде перегретого водяного пара: _ „ „
Электронагреватель;2 - инжектор;/-спирально-вихревая сушилка; <-питатель; 5 - цЛШКе ВОЗДУХОМ ИМеЛО МеСТО ЛИШЬ ПРИ температуре ЧЗСТИЧНОИ ДвСТ-пон; 6 — волокольцевой компрессор; 7 — водоотделитель; Ь — скруббер Вентури; 9 — центробежнк, РуКЦИИ ПОЛИМера.
насос; 10 — сепаратор; 11 — холодильник; 12 — гидроциклон; 13 — нутч-филыр ИсСЛедОВЭНа ТЭКЖе ЭффвКТИВНОСТЬ ПЫЛвуЛавЛИВаНИЯ СуШИЛКИ И
узла мокрого пылеулавливания, поскольку это определяющий фактор Использование метода сушки перегретым паром ограничено терме в работе установки сушки с замкнутым циклом теплоносителя. Запы-чувствительностью высушиваемого материала. В случае сушки водя ценность пара после сушилки составляла в среднем 96 мг/кг пара, ным перегретым паром при атмосферном давлении неизбежен перемыль ПВХ после скруббера отсутствовала. По-видимому,эффективной рев материала до температуры 100 "С (температура мокрого термомет Ра°оте узла мокрой очистки способствует частичная конденсация ра для паровой среды). Однако, как показано выше, нагрев суспензк паРа, приводящая к осаждению пыли по механизму диффузиофореза. онного ПВХ при уменьшении содержания кислорода возможен как ра: Таким образом, проведенные опыты показали как принципиальную до температуры порядка 100 °С без ущерба качеству продукта. Кроы(возможность, так и целесообразность использования перегретого того, известны патенты [69] на способы удаления остаточного ВХ и; в°Дяного пара при сушке суспензионного ПВХ. Кроме того, были полусухого ПВХ путем кратковременной обработки последнего насыщентены данные, позволившие выполнить технико-экономическую ным и перегретым паром при температуре 80 - 130 "С. В [213] показано °ченку при реализации промышленной технологии сушки ПВХ. В что удаление ВХ из ПВХ путем отгонки паром не только не ухудшая Качестве базы для сравнения была принята двухступенчатая трубная свойства продукта, но и улучшает некоторые его показатели, так* пневмосушилка ТС-2-600 разработки НИИхиммаша. Расчеты показали как термостабильность и пористость. унижение себестоимости единицы продукции на 4 - 5 руб./т. Экономия
В НИИполимеров и НПИ проведена серия научно-исследовательски) Достигается за счет сокращения расхода и более полного использова-работ по определению возможностей сушки ПВХ перегретым водяныГия энергии, уменьшения капитальных затрат, сокращения расхода паром и поиску вариантов аппаратурно-технологического оформлени« аРана стадии дегазации суспензии, улавливания ВХ на стадии сушки процессов. Отработка технологии и аппаратурного оформлени' возврата его в технологический процесс получения ПВХ. процесса сушки суспензионного ПВХ проведена на опытной сушильно! проблема энергетического использования выводимого из системы установке с замкнутым циклом теплоносителя [43], принципиальна* °Ричного (избыточного) пара изучена на экспериментальной уста-технологическая схема которой показана на рис. 3.16. Установку Вке НПИ. С учетом низкого потенциала избыточного пара и наличия состоит из узла подготовки влажного материала к сушке и подачи eff "ем неконденсируемых инертов (воздух, ВХ) предложено применять в сушилку, спирально-вихревой сушилки, узлов пылеулавливания *хеме сушки теплоутилизатор с тем, чтобы получить горячую доста-конденсации пара, очистки орошающей воды, нагревательного ]3ЛНппч^стУю ВОлЬ которую можно использовать для нагрева суспен-тягодутьевого оборудования. Схема установки предусматривав * ,1В>', поступающей на стадию дегазации, или для других техноло-также работу с замкнутым циклом воздуха. |выяСКИХ НуЖд пР°изв°Дства пвх- Кроме того, необходимо было
