Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ульянов В.М. -> "Поливинилхлорид" -> 32

Поливинилхлорид - Ульянов В.М.

Ульянов В.М., Рыбкин Э.П., Гуткович А.Д., Пищин Г.А. Поливинилхлорид — М.: Химия, 1992. — 288 c.
ISBN 5-7245-0727-7
Скачать (прямая ссылка): polyvinylchlorid.djvu
Предыдущая << 1 .. 26 27 28 29 30 31 < 32 > 33 34 35 36 37 38 .. 125 >> Следующая

76
сии [88]:
Ямпвх/Я°пвх= ехР[ во( < г2>1/2v» I2 е2'3/)0 5'3ВХ )-1]; (1.112)
где V эм — эффективное число адсорбированных единицей поверхности макромолекул; vM — число адсорбированных единицей поверхности макромолекул; <2ср — средняя тепловая нагрузка на ОК в процессе полимеризации; Vbx_объем загружаемого ВХ; < г2> '/2 — среднеквадратичное расстояние между концами полимерной цепи в растворе; В 0 — коэффициент.
Рассмотренные закономерности теплосъема и формирования полимерного зерна в процессе суспензионной полимеризации в реакторе с ОК могут быть использованы при выборе конструкции и режимов работы ОК в реакторах различного объема.
При использовании реакторов большого объема для эмульсионной и микросуспензионной полимеризации сложности, возникающие при применении обратного конденсатора, обусловлены сущственным влиянием кипения на агрегативную устойчивость полимерных частиц. В этом случае целесообразно применение реактора с верхним приводом, разработанного Дзержинским филиалом ЛенНИИХиммаша. Для реактора объемом 50 м3 рекомендована рубашка из полированной нержавеющей стали с полутрубной навивкой, которая устанавливается в корпусе реактора с зазором между поверхностью стенки канала и корпусом реактора. Толщина стенки рубашки при этом составляет всего 6 мм. При этом коэффициент теплопередачи достигает значений более 1300 Вт/(м2-К). Преимуществом реакторов с верхним приводом по сравнению с реактором с нижним приводом является возможность наиболее полного опорожнения после проведения полимеризации, недостатком - сложности при конструировании, изготовлении и эксплуатации, связанные с биением вала.
Глава 2
ДЕГАЗАЦИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
В процессе полимеризации ВХ конверсия мономера обычно составляет 80 - 95%. Основная часть незаполимеризовавшегося ВХ удаляется в процессе сдувки ВХ, а часть остается в полученном полимере. С Целью уменьшения выделения ВХ из ПВХ на стадиях центрифугирова-Ния, сушки, а также в процессе переработки полимера в готовые изделия сразу после полимеризации проводят дегазацию полимера. Можно выделить два основных метода снижения содержания ВХ в П^Х: химическое связывание остаточного ВХ в частицах ПВХ и Физическая десорбция ВХ из ПВХ.
Снижение содержания ВХ в ПВХ по первому методу, например °бработкой хлором или фтором [188], диоксидом серы [184] и т.д., не
77
нашло широкого применения вследствие сравнительно небольшой реакционной способности ВХ, сильного влияния условий реакции на качество продукта, а также из-за длительности распределения соединений, вступающих в реакцию с ВХ, в массе частиц ПВХ. В настоящее время удаление ВХ из ПВХ осуществляется вакуумированием или отгонкой остаточного мономера в токе инертного газа или водяного пара.
При блочной полимеризации удаление ВХ происходит в результате массопередачи ВХ из ПВХ непосредственно в газовую фазу. Процесс удаления остаточного ВХ из суспензии или латекса ПВХ включает две стадии: массопередачу ВХ из зерна ПВХ в водную фазу и из водной фазы в газовую,
2.1. Влияние структуры полимерного зерна на удаление остаточного винилхлорида \
Процесс массопередачи ВХ из зерна ПВХ в водную фазу (или в газовую при блочной полимеризации) заключается в перемещении ВХ, в твердой фазе к границе раздела фаз за счет массопроводности и' отвода такого же количества ВХ в окружающее пространство массоот-j дачей. Процесс перемещения вещества внутри твердой фазы может! быть описан дифференциальным уравнением массопроводности [108] |
dC/di=D(d2C/dX2 + d*C/dy2 + d2c/dz2), (2.1) j
которое для простейших случаев имеет аналитическое решение в виде (Сср- Ср)/(С„- Cp) = /(BiD;FoD), (2.2)
где Сн - концентрация_распределяемого вещества в начальный момент времени; <?ср -средняя концентрация; Ср — предельное (минимальное значение концентрации в твердой фазе (при т"*°°); BiD = Pdr/DriBX ~ критерий Био диффузионный, характеризующий перенос веществ иа границе твердой и жидкой (газовой) фаз, в котором В - коэффициент массоотдачи ВХ с поверхности зерна ПВХ в воду (газ); D пвх ~ коэффициент диффузии ВХ в ПВХ; d t — диаметр зерна ПВХ; Fo р - диффузионный критерий Фурье.
Учитывая, что Р = DBNuo/dr (где DB - коэффициент диффузии ВХ в воде, Nu/з - критерий Нуссельта диффузионный), критерий
BiD = (DB/DnBX)NuD. (2.3)
Величину NuD можно рассчитать по уравнению [108] NuD = 2+ l,28(PrDRe)t/3,
(2.
где Re - критерий Рейнольдса; Ргд — критерий Прандтля диффузионный, поскол-.ку Ов/0пвх> 1"4 12"1], пР°Цесс массопередачи ВХ из зериа ПВХ в водную (тем более г газовую фазу определяется внутренней диффузией (Bio ~* °°).
Процесс переноса вещества за счет массопроводности внутри твир-дой фазы характеризуется критерием Фурье:
Р°в=Дпвхт//2, (2-Я
где т — время; I - определяющий геометрический параметр. 78
Зерна ПВХ (суспензионного, блочного) имеют сложную внутреннюю структуру, представляющую собой систему сросшихся между собой глобулярных частиц ПВХ. В [33] в качестве параметра, характеризующего влияние структуры зерна ПВХ на скорость удаления ВХ, использовано отношение для приведенного размера частицы:
Предыдущая << 1 .. 26 27 28 29 30 31 < 32 > 33 34 35 36 37 38 .. 125 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed