Переработка нефти - Суханов В.П.
Скачать (прямая ссылка):
Обычно растворители получают из нефтяных попутных газов и малосернистых нефтей на газофракционирующих установках, установках по первичной перегонке нефти и при каталитическом риформинге (из рафинатов). Иногда необходимую фракцию выделяют на установках для вторичной перегонки. В ряде случаев по-
46
лучённые фракции подвергают специальной очистке (большей частою для уменьшения содержания в них ароматических углеводородов и серосодержащих соединений).
Осветительные керосины. Получаемые прямой перегонкой нефти осветительные керосины применяют в основном для бытовых нужд.\ Для нормального горения осветительный керосин должен иметь !необходимый химический состав (в основном парафиновые углеводороды), обеспечивающий сгорание без копоти и нагара (высота нёкоптящего пламени не менее 20 мм) и достаточную силу света, і
Коксы, получаемые в процессе коксования, применяют для изготовления электродов, производства абразивных и других материалов, а также как твердое топливо. Наиболее важное промышленное значение имеет электродный кокс, используемый для электролитического получения алюминия и производства искусственных графитов, применяемых в качестве антифрикционных графитовых материалов в машиностроении.
Технический углерод (сажа). Представляет собой аморфное вещество в виде порошка или микросфер черного цвета с частицами диаметром 30—40 мкм. По способу производства и качеству различают сажу канальную и печную. Ее применяют как наполнитель в резиновой, лакокрасочной промышленности, как краситель при изготовлении типографских красок, эбонита, электродов и пр. Основные требования к качеству сажи: адсорбционная способность, дисперсность, красящая способность, отсутствие посторонних включений, равномерность распределения в резиновых смесях, фракционный состав.
В качестве сырья для производства сажи на нефтеперерабатывающих заводах применяют газ, зеленое масло (получаемое при пиролизе керосино-соляровых фракций), коксовый отгон (с установок коксования), газойли каталитического крекинга и экстракты масляного производства (чаще после термического преобразования их на крекинг-установках), каменноугольный пек, а также ароматизированные экстракты из газойлей вторичных процессов.
Мягчители. Это остаточные продукты прямой перегонки нефти (мазут марки «мягчитель»), масло сланцевое марки «мягчитель», а также некоторые продукты масляного производства, применяемые в резиновой промышленности как мягчители резиновых смесей и при регенерации резины.
§ 8. ПРОДУКТЫ НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО И ОСНОВНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА
Промышленность основного органического и нефтехимического синтеза является связующим звеном между нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленностью и всеми другими отраслями промышленности органического синтеза. Она дает последним необходимое сырье — органические продукты и обеспечивает, кроме того, все народное хозяйство рядом веществ целевого примене-
47
ния. Очень многие продукты основного, органического и нефтехимического синтеза являются не целевыми, а промежуточными. К ним относятся, в частности, многие хлорорганические соединения, в которых атомы хлора можно заменить другими атомами / или группами атомов. J
Исходные вещества для полимерных материалов. Их производство занимает одно из самых важных мест в основном органическом и нефтехимическом синтезе, обеспечивающем сырьем промышленность пластических масс, синтетического каучука, синтетических лаков, клеев, пленочных материалов, волокон и т. д. В настоящее время выпускают сотни видов полимерных материалов с разнообразными свойствами и областями применения. Из них наибольшее значение имеют полиэтилен, полистирол, полихлорвинил, полипропилен и синтетические каучуки. Многие из них являются сырьем для производства товарных изделий. Так, из синтетических каучуков изготовляют различные резинотехнические изделия, в том числе шины, из полиэтилена и полипропилена — изделия, применяемые вместо цветных металлов, а также в быту.
Пластификаторы и другие вспомогательные вещества для полимерных материалов. В производстве синтетических полимеров и изделий из них наряду с исходными веществами большую роль играют пластификаторы и другие вспомогательные вещества, способствующие процессу синтеза или улучшающие технические свойства полимеров и изделий из них. Пластификаторами (мягчителями) называют вещества, добавляемые (30—40%) к некоторым полимерам (особенно к синтетическим каучукам и полихлорвинилу) для улучшения их пластических эластичных свойств.
Одной из важнейших групп пластификаторов являются высоко-кипящие сложные эфиры (дибутил- и диоктилфталаты, трикрезил-фосфат), некоторые эфиры высших спиртов и дикарбоновых кислот, а также высших карбоновых кислот и двухатомных спиртов. Для синтетических каучуков применяют мягчители, получаемые на нефтеперерабатывающих заводах. В качестве других вспомогательных веществ, используемых в технологии полимеров (и других процессах), производят инициаторы и катализаторы, ингибиторы, регуляторы и пр.
Синтетические поверхностно-активные и моющие вещества. Поверхностно-активные вещества (ПАВ) и моющие вещества особенно широко применяют в быту — в виде порошков и жидкостей для стирки тканей и изделий из них и чистки различных предметов. Особенностью этих веществ является сочетание в их молекуле гидрофобной и гидрофильной групп. При стирке белья это способствует хорошему смачиванию материала и переходу загрязнений в воду. Поверхностно-активные и моющие вещества делятся на ионогенные и неионогенные, различающиеся наличием или отсутствием групп, способных к диссоциации в водных растворах. Ионогенные вещества, в свою очередь, бывают анионо- и катионоактивными, в них поверхностно-активные свойства определяются соответственно анионом или катионом.
