Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Суханов В.П. -> "Переработка нефти" -> 104

Переработка нефти - Суханов В.П.

Суханов В.П. Переработка нефти: Учебник — М.: Высшая школа, 1979. — 335 c.
Скачать (прямая ссылка): pererabotkanefti1979.pdf
Предыдущая << 1 .. 98 99 100 101 102 103 < 104 > 105 106 107 108 109 110 .. 138 >> Следующая

В зависимости от состава очищаемого газа и технологического режима расход моноэтаноламина составляет от 80 до 85 г/1000 м3 газа при степени очистки сухих газов 99% и жирных 97%.
Адсорбционную очистку газов и жидких нефтепродуктов осуществляют на различных адсорбентах (силикагеле, отбеливающих глинах, аморфных и кристаллических алюмосиликатах — цеолитах, активированном угле и др.
В основном адсорбционную очистку применяют для газов, используемых в дальнейшем для химического синтеза.
Различные микропримеси (H2S, CO2, H2O и др.) адсорбируются в порах адсорбента. В ряде случаев адсорбенты применяют для осушки (удаления микропримесей воды) различных продуктов, наличие воды в которых может осложнить производство или применение нефтепродуктов. При адсорбционной очистке используют свойства адсорбентов содействовать полимеризации и конденсации непредельных углеводородов, содержащихся в очищаемом продукте, а также адсорбировать из них ряд углеводородов и соединений. При этом наибольшей адсорбируемостью обладают смолисто-ас-фальтеновые вещества, затем идут ароматические, нафтеновые и парафиновые углеводороды. Непредельные углеводороды, особенно диолефины, интенсивнее адсорбируются на аморфных алюмосиликатах, чей другие углеводороды и даже смолы; при этом происходит их полимеризация. На кристаллических алюмосиликатах (цеолитах) хорошо адсорбируются парафиновые углеводороды. Это свойство\Цеолитов используют для повышения октанового числа бензинов (после удаления н-парафинов), получения н-парафинов при депарафинизации дистиллятов (см. гл. 9) и др.
На некоторых предприятиях применяют доочистку масел отбеливающими глинами. Большая часть глин в натуральном виде не обладает отбеливающими свойствами. Для некоторых из них, например гумбрина, после активации (обработке при 90—95° С серной или соляной кислотами с последующей промывкой водой и сушкой) в 2—4 раза повышаются адсорбционные свойства. При контактной доочистке отбеливающими глинами выход готовых продуктов составляет 97—98% от дистиллятного и 95—96% от остаточного масла. Содержание масла в отработанной отбеливающей глине достигает 30% (расход глины при очистке масел от 3 до 20%). Часть этого масла (менее ценного) можно регенерировать, обрабатывая глину растворителем.
253
Циркуляционную очистку (пропускание через слой адсорбента после предварительной обработки продукта кислотой) применяли и в некоторых случаях продолжают применять при очистке специальных масел, вазелинов, парафинов и церезинов. Более перспективна (при улучшении технико-экономических показателей) непрерывная очистка нефтепродуктов адсорбентами. Посредством этого процесса можно не только доочищать, но и очищать продукты с получением высококачественных рафинатов (взамен селективной очистки). По данным ВНИИ НП, при адсорбционной очистке деасфальтизата (на алюмосиликате с частицами размером 0,25—0,50 мм) можно получить остаточное масло с индексом вязкости 90, а при очистке автолового дистиллята — 80; это видно из следующих данных:
Соотно- dl0 VlOOi ИВ Коксуе- Содер-
шение ммг1с мость, жание
адсор- (сСт) % серы,
бент : %
сырье
3 : 1 0,917 22,4 _ 1,4 1,6
— 0,891 20,0 90 0,3 0,90
1,9 : 1 0,913 7,8 _ _ 1,65
— — 6,6 80 0,06 0,80
Деасфальтиро-ванный гудрон .
Масло из него
Автоловый дистиллят . . .
Масло из него . .
Этот процесс, разработанный ВНИИ НП, осуществляется в четырех основных блоках: адсорбции и десорбции (состоит из двух объединенных аппаратов, снабженных распределительными, замачивающими и сборными устройствами); отпаривания растворителя из пульпы засмоленного адсорбента (выводимого из десорбера с сепарационными, пылеувлажняющими и теплообменными устройствами) ; окислительной регенерации и охлаждения адсорбентов (с применением теплоутилизационных устройств); регенерации растворителя.
§ 35. ОЧИСТКА СЕРНОЙ КИСЛОТОЙ И ЩЕЛОЧАМИ
Очистка серной кислотой. Серная кислота — тяжелая жидкость с относительной плотностью 1,84. Нефтяные продукты очищают концентрированной кислотой в железных аппаратах, а промывку и щелочную очистку (когда кислота становится разбавленной) ведут в аппаратах, облицованных свинцом. При сернокислотной очистке из нефтепродуктов в значительной степени удаляются непредельные углеводороды, асфальтены, смолы, азот и серосодержащие соединения. Серная кислота * обычной концентрации (93— 98% моногидрата) практически не действует на парафиновые и нафтеновые углеводороды при комнатной температуре. Но дымя-
* Серная кислота с 80% моногидрата и более не разъедает чугун и железо, но разъедает свинец. Слабая серная кислота (до 75% моногидрата), наоборот, энергично разъедает чугун и железо, но не разъедает свинец.
254
щая серная кислота — олеум (более 100% моногидрата), при повышенных температурах реагируя с парафиновыми углеводородами, образует сульфокислоты. Последние могут быть получены и при реакции ароматических углеводородов с обычной серной кислотой.
Степень извлечения при помощи серной кислоты ароматических углеводородов из масляных фракций с повышением температуры их выкипания уменьшается. Для более полного их извлечения нужно увеличивать расход дымящей кислоты, что вызывает значительные потери дистиллятов при очистке. Рассмотрим действие серной кислоты на другие соединения и вещества.
Предыдущая << 1 .. 98 99 100 101 102 103 < 104 > 105 106 107 108 109 110 .. 138 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed