Промышленная очистка газов - Страус В.
Скачать (прямая ссылка):
Если газы могут использоваться в последующем технологическом цикле или они обладают токсичными свойствами, помещение для мешочных фильтров тщательно герметизируют, и при недостаточном давлении в системе используют вытяжной вентилятор для удаления газов. Преимущество данной системы перед открытым помещением заключается в том, что вентилятор пропускает очищенные газы, поэтому снижается эрозия лопаток вентилятора и ув' личивается его срок службы.
Когда вентилятор работает на отсосе газов из кожуха, он дол жен быть усилен для противодействия наружному давлению. Цилиндрический кожух (рис. VIII-11) может быть наиболее выгодным с экономической точки зрения, особенно для небольших установок. Тангенциальный ввод газов в цилиндрический кожух обеспечивает удаление крупных частиц под действием центробежных сил. Тщательная герметизация кожуха позволяет сократить подсос внутрь кожуха избыточного воздуха.
В рабочем помещении, где грязные газы находятся с внешней стороны фильтрующих рукавов (плоские рукава или фильтры с реверсированием струи, см. рис. VIII-8), оболочка должна -выдерживать ,давление изнутри, .равное нескольким сантиметрам .водяного столба. В этом случае ,сквозь неплотности кожуха в окружающую атмосферу будут поступать грязные ,газы.
Оболочка изготовляется, как правило, из стали, обработанной гальванически, окрашенной или покрытой резиной или поливинилхлоридом для работы в агрессивных или влажных средах. Некоторые материалы не выдерживают действия высоких температур, поэтому для оболочек могут потребоваться нержавеющие или специальные стали. Часто для снижения тепловых потерь и поддерЖ8' ния температуры газов выше их точки росы возникает необхоДИ-
ЇН-І
зе-1
л!
мость в изоляции установки.
348
2. ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Как указывалось, фильтрующие волокна должны быть тонкими; при наличии электростатического заряда они должны обеспечивать улавливание пыли. Необходимо также учитывать ориентацию волокон, которые должны располагаться перпендикулярно потоку газа для достижения максимальной эффективности, а также механическую прочность ткани, выдерживающей встряхивание и вибрацию. Кроме того, волокна должны быть химически стойкими и стойкими к воздействию плесени, а в некоторых случаях (для необработанной шерсти) насекомых и бактерий.
Как было ранее сказано, применяемые фильтры могут содержать природные волокна (хлопок, лен, шерсть, шелк, асбест), стеклянные или химические волокна самого различного состава.
Ниже приведены фирменные названия волокон, применяемых в качестве фильтрующей среды:
Химическое название Тип волокон Фирнеииое название
Полиакрилонитрил Штапельное волокно и Микротейн
пряжа из элементарных волокон
Полиакрилонитрил Пряжа из элементарных Орлон: тип 42, шта-
волокон и штапельные пельные волокна; волокна тип 81 пряжа из
элементарных волокон ПАН.
Дралон-Т
Редон
Полиамид Штапельные волокна и Найлон
пряжа из элементарных волокон
нормальные алнфа- Перлон
тические сегменты Фрилон
периодические амид- Пряжа из элементарных Номекс ные связи волокон
Полиэфиры (тетрафта- Пряжа из элементарных Терилен лат полиэтилена) волокон и штапельные Дакрон
волокна Диолен
Тревира
Полиэтилен Пряжа из элементарных Политен
волокон Аокатен
Полипропилен Пряжа из элементарных Политейн
волокон и штапельные волокна
Политетрафторэтилен Пряжа из элементарных Тефлон
волокон ПТФЭ
Гостафлон
Поливинилхлорид То же Виньон
Г, Ровилфибро
тополи мерное волокно: Пряжа из элементарных Саран
1,1-дихлорэтилен волокон
(90%), хлористый винил (10%)
'"-ополимерное волокно: То же Динел
хлористый винил (60%) акрилонитрил (40%)
349
Все природные волокна представляют собой короткие волокна, именуемые штапельными, которые либо спрессовывают в войлок, либо из них вначале прядут пряжу и затем ткут ткань. Химические волокна изготавливаются либо а форме штапельных волокон, либо в виде длинноволокнистой элементарной пряжи; последняя обладает гораздо более высокой механической прочностью. Например, длинноволокнистая элементарная пряжа из полиэфирного волокна Oi ладает прочностью, превышающей в два раза прочность пряжи из штапельных^ волокон такого же диаметра.
Фильтрующие ткани представляют собой тканый материал или валяный войлок. Войлочные материалы обычно используются в фильтрах с реверсивной' воздушной струей или с реверсированием потока газов для сдува пылевых на-j пластований с поверхности материала. Тканые материалы применяются для и» готовления фильтрующих мешков, подвергаемых встряске или вибрации; в эти: случаях материалы должны обладать большей прочностью.
Применяемый узор ткани основан -либо на «хлопчатобумажной системе», в? которой из штапельных волокон вырабатывается тонкая пряжа, либо на «шерстяной системе», которая состоит из более длинных штапельных волокон, по-зволяющих выделывать более грубую ткань, лучше поддающуюся мерсериза' ции. Если ткань изготовляют из пряжи, состоящей из гладких элементарных локон, она будет иметь гладкую поверхность, удобную для удаления пьілеві отложений. Однако в этом случае для обеспечения меньшей проницаемости тка-""» ни переплетение волокон должно быть более тугим. Пылевые отложения В я фильтре, как правило, имеют высокую плотность, и очистка встряхиванием будет более эффективна. Таким образом для фильтрования и очистки газов изго->-товляют два типа тканых материалов: простые неворсистые и ворсистые (мер-<, серизованные) ткани; ворсистой стороной ткань обращена в сторону потока гряз-* ных газов. J
