Промышленная очистка газов - Страус В.
Скачать (прямая ссылка):
Фильтры могут компоноваться в один (рис. VIII-5, г) и два ряда (рис. VIII-5, д) в зависимости от наличия свободного места. При компоновке в один ряд (г) четыре секции участвуют в процессе, вторая слева отключена. Глав-ная заслонка 3 закрыта, небольшая заслонка T открыта для реверсивного потока} воздуха. ~
При компоновке в два ряда (д): в четырехсекционном фильтре регулирую-щие заслонки установлены в нижней части, главная заслонка закрыта, небольк шая заслонка открыта для пропуска реверсивного потока воздуха, стряхиваю* щий механизм X включен для удаления пыли из мешков в нижней левой секция
Круглая форма мешков обеспечивается кольцами, пришитыми к мешкам (рис. VIII-6,а), либо закрепленными неподвижно с помощью стержней, подвешенных по оси мешков. Обе эти системы используются в фильтрах, работающих в высокотемпературных режимах (рис. VIII-6,б).
Метод «сжатия мешка» путем реверсирования потока газов без дополнительного встряхивания находит широкое применение при высоких температурах (до 280°С), например, для газов цементных печей. Этот метод позволяет удлинить срок службы фибергласовых мешков.
Кроме встряхивания в сочетании с легким реверсивным потоком газов, пылевые отложения фильтра могут также выдуваться путем продувки мощной струей воздуха. Разработано три систему такого типа. В первой из них (рис. VIII-7, а) имеется наружное кольцо диаметром несколько меньше диаметра фильтрующего рукава. Кольцо имеет прорезь на внутренней стороне, прилегающей к стенкам рукава; оно медленно и непрерывно перемещается вверх и вниз по фильтрующему рукаву. Под влиянием нормального потока газов рукав раздувается; кольцо, имеющее меньший диаметр, •сжимает рукав, освобождая ткань от отложений пыли. Затем мощная струя воздуха из прорези кольца выдувает оставшиеся пылевые отложения [362 а].
Вместо отдельных колец может применяться каркасная ,конструкция, представленная на рис. VIII-T, б.
Во второй системе нормальное направление потока газов ?&¦ версируется, т. е. поток газов направляется извне внутрь мешка, закрепленного на каркасе и закрытого снизу (рис. VIII-8), в то время как очищенные газы уходят через верхнюю часть мешка. Периодически струя воздуха, подаваемая из сопла с большой скоростью, временно реверсирует поток газов, в результате чего пи-левые отложения стряхиваются и сбрасываются в бункер.
Третья система была разработана для плоских фильтровальны* рукавов. В ней, так же как и во второй системе, используется Pe" версивный поток воздуха, однако, здесь он направлен между двумя изолирующими валиками, которые перемещаются от одного рука* ва к другому (рис. VIII-9).
рис. VIII-10. Пружинная система натяжения для фильтрующих рукавов.
Подвески и опоры фильтрующих рукавов
Выбор системы подвесок и опор рукавов зависит от направления газового потока и метода удаления пыли. Если рукав имеет круглое сечение и поток газов направлен изнутри круглого рукава наружу, то стенки круглого рукава не будут опадать в процессе работы. Тогда и метод встряхивания, и скорость потока газов в реверсивном направлении (если он реверсируется), и длина круглых рукавов определяют необходимость применения колец для опирания мешка при удалении уловленной пыли. Использование опорных элементов повышает стоимость фильтрующих рукавов.
В случае применения плоских рукавов поток газов всегда направлен снаружи внутрь рукава, тогда рукава должны опираться на каркас. Поток газов в противоположном направлении раздувает рукава, примыкающие друг к другу рукава соударяются и подвергаются износу. Если используется система очистки, показанная на рис. VIII-8, то и для мешков круглого сечения необходимо предусмотреть опорный каркас.
Один конец фильтрующего рукава закрепляют вокруг отверстия, через которое газы поступают или выводятся из рукавов. В этом месте ткань должна прилегать очень плотно; для этой цели в рукав вводят короткий патрубок, поверх которого с помощью винтового зажима или патентованного крепления крепится рукав. Конструкция патрубка должна быть такой, чтобы мешок не соскальзывал при встряхивании (например, с выступающей кромкой). Кроме того, именно здесь рукав несет наибольшую нагрузку и подвергается наибольшему износу, поэтому этот участок рукава зачастую армируют. Длинные фильтрующие рукава могут иметь индивидуальные натяжные устройства пружинно-винтового типа (рис. VIII-10). Короткие рукава могут работать без подобных устройств.
Кожух
Тип оболочки системы мешочных фильтров зависит от свойств и с°става газов, их температуры и направления потока, а также типа используемой системы удаления улавливаемой пыли. Если азы не предназначены для дальнейшего использования и не облают коррозионно-активными или токсическими свойствами, а вступают внутрь фильтрующего устройства лишь для обеспыли-Ния- кожух мешочных фильтров служит только защитой рукавов
347
Vhc. VIII-11. Цилиндрический кожух для фильтрую-І цих рукавов с отделением крупных частиц путем] центрифугирования [807].
и встряхивающего механизма от атмосферного воздействия. В этом случае мог; применяться Простые ЛИСТЫ ИЗ ГОфрИрО' ванной стали, если необходимо, оцинкованные для защиты от атмосферной коррозии,, а очищенные газы будут удаляться через' отверстия в кожухе. Если создается ревер-1 сивный поток газов за счет всасывания воздуха внутрь мешков, подобная простая конструкция работает удовлетворительно.
