Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ряузов A.H. -> "Технология производства химических волокон — 3-е изд." -> 94

Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.

Ряузов A.H., Груздев В.А., Бакшеев И.П., Костров Ю.А., Сигал М.Б., Айзенштеин Э.M., Циперман В.Л., Ходаковский М.Д. Технология производства химических волокон — 3-е изд.: Учебник для техникумов — M.: Химия, 1980. — 448 c.
Скачать (прямая ссылка): chimvolokna.djvu
Предыдущая << 1 .. 88 89 90 91 92 93 < 94 > 95 96 97 98 99 100 .. 196 >> Следующая


Осветленные таким образом вискозные стоки направляются в следующий смеситель, куда поступают и другие промышленные сточные воды (щелочные и остальная часть кислых). В этот смеситель подается известковое молоко. Образовавшаяся в результате нейтрализации взвесь осаждается в отстойниках-нейтрализато-Рах в течение 12—18 ч. При рН 9,5—10,5 концентрация солей цинка снижается на 60—80%.

При применении известкового молока для нейтрализации сточных вод осаждающиеся соли цинка сильно загрязняются солями кальция и железа, что затрудняет выделение цинка в чистом виде для повторного использования в производстве.

После отстойников-нейтрализаторов сточные воды направляются в пруды-отстойники на 5—10 и более суток. Здесь происходит окончательная очистка воды от взвеси, удаление в атмосферу сероуглерода и сероводорода и насыщение сточных вод кислородом. Практика эксплуатации подобных отстойных прудов показала, что свободный кислород в этих водах появляется через 3—4 сут. Следует отметить, что в зимнее время условия очистки ухудшаются из-за образования ледяной корки.

Если позволяет рельеф местности, то вместо отстойных прудов устраиваются открытые стоки значительной протяженности (1— 2 км) с порогами и перепадами, улучшающими перемешивание и аэрацию отстоенных вод, благодаря чему значительно ускоряется самоочищающая способность воды.

Для улучшения процесса очистки сточных вод и повышения рентабельности производства в настоящее время разработан способ очистки стоков с регенерацией сульфата цинка, который вновь используется в производстве.

Для регенерации солей цинка применяется трехступенчатая очистка сточных вод. На первой ступени все цинкосодержа-щие сточные воды обрабатывают раствором карбоната натрия до рН 5—6 с целью выделения солей железа. На второй ступени очистки промышленные стоки подщелачивают содой до рН 9,5—10,5. Основная масса цинка выделяется в виде Zn(OH)2. Осадок отделяют декантацией и фильтрацией и растворяют в осадительной ванне. Получаемый раствор, содержащий ZnSO4 и другие компоненты осадительной ванны, применяется для добавок в осадительную ванну. Третья ступень очистки включает обработку сточных вод сульфидом натрия для улавливания остатков цинка. Эту воду пропускают через кварцевые фильтры, которые отфильтровывают сульфат цинка.

Вискозные стоки очищают от вискозы методом осаждения целлюлозы в кислой среде (рН 2). Для этого стоки подкисляют серной кислотой во избежание засорения их солями цинка. Обезвоживание осадков проводят в вакуум-фильтрах. Дегазацию сточных вод проводят воздухом, который после продувки поступает на газоочистку.

Сточные воды из цеха очистки, находящегося на территории завода, направляются на городские (поселковые) очистные сооружения совместно с общими хозяйственно-фекальными стоками для биологической очистки, после чего сбрасываются в водоем.

Схема технологического процесса в цехе очистки сточных воД с регенерацией солей цинка изображена на рис. 13.1.

Очистку сточных вод от солей цинка можно проводить также на катионитовых фильтрах, аналогичных применяемым для

t *

Васі<озтіе\

стоки

'отечные бовл

ЩетчнькР епохи —*]Н

Na2CO5 Li I NaOHA 9

производст&о^

Рис. 13.1. Схема очистки сточных вод с регенерацией солей цинка:

7~^^^иг3гРвуар- 2~смесиТель.' 3-отстойник; 4-декантатор для используемого осадка; 5—бак-мешалка; ff и 20-вакуум-*ильтпы-l7 ^L^°?InPbL; *-авт°машина; 9-приемные резервуары; 10 — дегазаторы; IU 13 и /7-смесителн; 12 и /4-осветители. /S-песочный фильтр1 1Л7ЛЗЄР уа5 очи«енной сточной воды; W-декантаторы для регенерируемого осадка; /9-бак с мешалкой для осадка1 а-оеактоо для оа№ ворения солеи цинка; 22-отстойникн для раствора сульфата цинка; 23-барка для сбора раствора сульфата цннка Реактор для раст-

извлечения ионов меди из сточных вод производства медноамми-ачного волокна.

Однако все методы очистки сточных вод вискозных заводов це решают полностью задач, связанных с необходимостью эффектив-ной защиты естественных водоемов от загрязнения. Поэтому помимо совершенствования этих методов необходимо также обра-щать внимание на уменьшение количества сточных вод и снижение степени их загрязнения. Это может быть достигнуто:

1) усовершенствованием технологических процессов, чтобы исключить образование сточных вод или уменьшить их загрязнение вредными веществами;

2) полной регенерацией осадительной и пластификационной ванн *, включая кристаллизацию избытка сульфата натрия (при производстве кордной нити и вискозного волокна);

3) возможно более полной регенерацией сероуглерода;

4) рациональным использованием отходов вискозы;

5) повторным использованием промывных вод, а также использованием условно-чистых вод для технологических целей.

В конечном итоге стремятся к тому, чтобы сточные воды после очистки можно было использовать для технологических целей И только очень небольшое количество воды спускалось в водоемы для естественной очистки. dfl

Глава 14

МЕДНОАММИАЧНЫЕ ВОЛОКНА

Медноаммиачные волокна получают из высоковязких растворов целлюлозы в аммиачном растворе гидроксида меди.
Предыдущая << 1 .. 88 89 90 91 92 93 < 94 > 95 96 97 98 99 100 .. 196 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed