Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ряузов A.H. -> "Технология производства химических волокон — 3-е изд." -> 72

Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.

Ряузов A.H., Груздев В.А., Бакшеев И.П., Костров Ю.А., Сигал М.Б., Айзенштеин Э.M., Циперман В.Л., Ходаковский М.Д. Технология производства химических волокон — 3-е изд.: Учебник для техникумов — M.: Химия, 1980. — 448 c.
Скачать (прямая ссылка): chimvolokna.djvu
Предыдущая << 1 .. 66 67 68 69 70 71 < 72 > 73 74 75 76 77 78 .. 196 >> Следующая


Через отверстие в ложном дне внутренняя часть бобины соединяется с вакуумным пространством ящика, из которого воздух отсасывается вакуум-насосом, в результате чего внутри бобины создается разрежение.

Расход воды на промывку достигает 200—250 л на I кг про-дукции.

После окончания промывки воду из ящика спускают в канализацию, а для уменьшения влажности нити излишнюю влагу удаляют просасыванием воздуха через бобины в течение 10—15 мин. После этого в нити остается до 150% воды от массы нити.

В настоящее время промывка нитей на бобинах в вакуум-промывных ящиках проводится очень редко. Обычно в вакуум-промывных ящиках промывают бобины, не пригодные для промывки и отделки в общем потоке на отделочных машинах типа ОБ-И. Просос горячих жидкостей через нити на бобинах при помощи вакуума вызывает затруднения, так как под вакуумом жидкость закипает и вакуум «срывается». Поэтому в ящиках промывают только отбракованные бобины, число которых обычно невелико.

Отделка нитей на машине ОБ-И. Эта машина предназначена для отделки текстильных нитей на бобинах.

Бобины, так же как и куличи, собирают в пакеты, которые поступают в барки отделочной машины для обработки растворами.

Технологический процесс отделки нитей на бобинах на машине ОБ-И несколько отличается от обработки куличей. Собранные в пакеты бобины направляются на машину ОСБ-И для удаления сероуглерода из нитей. Эта машина состоит из пяти барок, расположенных в одну линию. В первой барке проводится предварительная промывка нитей умягченной водой в течение 25 мин при 25—4O0C Затем пакет переносится в одну из следующих барок для отгонки сероуглерода горячей водой при 55—65 °С. Эта операция занимает 100 мин. Вода просасывается через бобины, находящиеся под вакуумом, и поступает в отделитель сероуглерода. Выделяющийся сероуглерод в дальнейшем подвергается регенерации на специальной установке.

Из машины ОСБ-И пакет при помощи подъемного механизма перегружается на тележку и подается к машине ОБ-И, где бобины с нитями обрабатываются так же, как на машине ОК-И, за исключением того, что бобины попеременно обрабатываются под давлением и вакуумом. Благодаря этому достигается равномерная отделка нитей.

Производительность машины ОБ-И А (кг/сут) можно опреде-тить, пользуясь следующей формулой:

. аЬс -60-24

Л==—з—

где а — число бобин на одном щитке; Ъ — число щитков на пакете; с — масс8 нити на одной бобине, кг; d—продолжительность цикла передвижения пакетов, ми"-

Для фильтрования воды и растворов,-применяемых для отделки нити, используют асбестовые рамные фильтры ФР-1-50 и фр-2-50. Фильтрация через эти фильтры может производиться под давлением 0,3 МПа.

Фильтр ФР-1-50 предназначен для фильтрования кислых растворов с температурой не выше 50 °С. Он изготовлен из стали и винипласта. Поверхность стали, соприкасающаяся с жидкостью, гуммирована. Внутри аппарата расположен коллектор, имеющий 20 отверстий для присоединения рам, выполненных из винипла-стовых трубок. В каждой раме установлен гофрированный лист из винипласта. Жидкость фильтруется через надетый на раму мешок, сшитый из ткани хлорин с нанесенным на нее слоем асбеста. Благодаря гофрам фильтруемая жидкость свободно проходит в трубчатый каркас рамы. Фильтруемая поверхность одной рамы составляет 2,5 м2, а всего фильтра (20 рам)—50 м2.

Фильтр ФР-2-50 используют для фильтрации щелочных и нейтральных растворов, в том числе и авиважных. По конструкции он не отличается от фильтра ФР-1-50. Фильтр ФР-2-50 полностью изготовлен из нержавеющей стали.

і

9.2. СУШКА ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ

После отделочных операций вискозную нить подвергают сушке. При центрифугальном способе формования нить сушится в куличах, при бобинном — на бобинах. Сушка нити является одной из ответственных операций в общем процессе получения вискозных нитей.

Во всех случаях стремятся получить отрелаксированную нить. Изделия из таких нитей не будут давать большой усадки в процессе их изготовления и эксплуатации (при носке, стирке и т. п.). При сушке мягких паковок, например куличей, нить имеет возможность усаживаться, и нить получается отрелаксированной, особенно на внутренних слоях кулича. При сушке нити на бобине Жесткий корпус ее препятствует усадке нижних слоев, находящихся у поверхности бобины. Вследствие этого на таких паковках получается не полностью срелаксцрованная нить.

Исследованиями установлено, что сушка волокна вначале протекает быстро (влажность снижается до 33—40%-ной), а затем замедляется.

Это, по-видимому, объясняется следующим. В сухой гидрат* Целлюлозной нити макромолекулы, будучи более или менее ориентированы вдоль оси нити, связаны между собой межмолекулярными связями (главным образом, водородными связями между группами ОН соседних макромолекул целлюлозы).

Во влажной свежесформованной нити образуются межмоле-кУлярные связи между теми же гидроксильными группами И МО-Лекулами воды.

По расчету количество сравнительно прочно связанной воды

3 • 18

вставляет 3 моль на элементарное звено, или і ¦ 100==33,3% в» 163
Предыдущая << 1 .. 66 67 68 69 70 71 < 72 > 73 74 75 76 77 78 .. 196 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed