Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ряузов A.H. -> "Технология производства химических волокон — 3-е изд." -> 71

Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.

Ряузов A.H., Груздев В.А., Бакшеев И.П., Костров Ю.А., Сигал М.Б., Айзенштеин Э.M., Циперман В.Л., Ходаковский М.Д. Технология производства химических волокон — 3-е изд.: Учебник для техникумов — M.: Химия, 1980. — 448 c.
Скачать (прямая ссылка): chimvolokna.djvu
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 196 >> Следующая


Отвод воздуха из куличей при заполнении их растворами осуществляется через ниппели, расположенные над каждой стопкой куличей.

В пакете другой конструкции куличи надевают на перфорированные свечи (рис. 9.1). В этом случае отпадает необходимость в применении прокладок между куличами.

Управление отделочным агрегатом осуществляют с центрального пульта.

Производительность машины ОК-И. Чем меньше продолжительность цикла передвижения пакетов и чем больше в них куличей, тем больше будет производительность машины. Эта машина рассчитана на отделку куличей диаметром 170 мм, высотой 90 и 150 мм. При обработке куличей высотой 90 мм н массой 0,3 кг на щиток устанавливают 12 куличей. При наличии 24 щитков Количество куличей, загружаемых в пакет, составит:

12-24 = 288

Масса нити в одном пакете будет равна:

0,3 • 288 = 86,4 кг

При отделке куличей высотой 150 мм (масса сухой нити в куличе составляет 0,6 кг) на щиток устанавливают 12 куличей; в пакете умещается 14 щитков 1,0 12 куличей на каждом. Масса нити в таком пакете будет равна:

12-14-0,6= 100,8 кг

При продолжительности цикла работы машины, равной 20 мин, на одной ма-JJJHHe в сутки можно обработать: 1440:20 = 72 пакета. Следовательно, Суточная Ронзводительность машины в первом и втором случаях составляет соответственно:

86,4 • 72 « 6200 и 100,8 • 72 « 7200 кг

Фактически производительность машины меньше нз-за повторных обработок при неудовлетворительной промывке куличей. Поэтому при расчете производи тельности коэффициент использования машины принимается равным 0,95—о 9б"

Минимальный цикл передвижения пакетов составляет 20 мин Растворы подают под давлением 0,05 МПа из расчета около 2 л/мин на один кулич массой 600 г.

В целях экономного расходования воды значительная часть ее используется повторно. Для этого вода после промывки собира-ется в сборные барки при помощи насосов вторично направляется на отделочную машину для промывки более загрязненной нити

Все растворы для отделки куличей должны быть тщательно профильтрованы через асбестовые фильтры, так как при прохождении воды или растворов через толщу куличей взвешенные в них частицы оседают на нити и загрязняют ее.

Загрязнение нити может произойти и по другим причинам. Так, если для первой промывки куличей применяют умягченную воду с повышенной щелочностью, то при нейтрализации соли железа, всегда имеющиеся в осадительной ванне, могут выпасть в осадок в виде гидроксида и загрязнить нить, так как при последующих операциях Fe(OH)3 удаляется с трудом. То же может произойти при нейтрализации куличей бикарбонатом натрия.

Иногда перед первой промывкой вводятся дополнительные операции — пропарка куличей увлажненным воздухом с температурой около 700C или обработка куличей горячим раствором серной кислоты. При такой обработке происходит выравнивание свойств нити по всей толщине кулича. Это особенно важно при обработке больших куличей, так как формование каждого кулича продолжается несколько часов и нить наружных слоев, полученная в начале формования, подвергается действию осадительной ванны больше, чем нить внутренних слоев, полученная к концу процесса (наработки кулича).

Оборудование для отделки нити в куличах (агрегаты типа ОК-И) предусматривает возможность проведения процесса отбелки нити, который в настоящее время в промышленности не применяется. В последней барке агрегатов предусмотрена продувка нити воздухом в течение 3—5 мин.

Отжим куличей. После продувки куличи содержат еще зна; чительное количество воды (220—230%)- Для отжима куличей применяют карусельную центрифугу. В результате центрифугирования влажность куличей уменьшается до 140—160%. Производительность такой центрифуги достигает 10000 куличей/сут.

Тележки-пакеты. Кроме машины ОК-И для отделки нити в Ку* личах или на бобинах на отечественных заводах применяют тележки-пакеты (рис. 9.2). На этих агрегатах отделка проводится жидкостью, подаваемой под давлением в паковку с нитью, аналогично тому, как на машине ОК-И, но без погружения паковк» в жидкость.

Центральный штуцер 2, посаженный на клапан поддона, Р|с' пределяет отделочный раствор по винипластовому коллектору v

Рис. 9.2. Тележки-пакеты для отделки вискозной текстильной нити: '—тележка; 2—центральный штуцер; 3—коллектор; 4—вертикальные патрубки; 5—кулич.

вертикальным патрубкам 4, через которые раствор попадает в куличи 5, продавливается сквозь толщу куличей и стекает через настил на дне тележки в поддон и далее в приемную барку.

Каждая тележка вмещает 504 кулича высотой 90 мм. Эти агрегаты более просты в изготовлении, чем машины ОК-И.

^•1.3. Оборудование для отделки нитей на бобинах

Промывку нитей на бобинах проводят в специальных вакуум-пРомьшны.х ящиках, изготовленных из кислотоупорного материа-Ла (сталь с гуммированной поверхностью). Между ложным дном и Дном ящика находится так называемое вакуумное пространство.

S Зак. 559

161

На ложном дне имеются специальные гнезда с отверстиями изготовленные из мягкой резины, на которые устанавливают бобины с нитью. По высоте бобины размещают в два-три ряда.
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 196 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed