Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
4) легко удаляться с волокна промывкой водой без применения специальных растворителей;
Для отделки химических нитей (авиваж, замасливание и препарирование) используются различные поверхностно-активные вещества. Наибольшее значение приобрели сульфированные жиры и масла, способствующие получению высокодисперсных и однородных водных препаратов. Все отделочные вещества имеют углево-' дородные радикалы, обладающие ясно выраженными гидрофобными свойствами, и гидрофильные группы, обуславливающие растворимость этих препаратов в воде. Гидрофобный углеводо-. родный радикал обычно и сообщает нити свойства, необходимые для последующей ее переработки.
Хорошие результаты получаются при отделке вискозной нити сульфоэфирами высших жирных спиртов, например натриевыми или аммониевыми солями цетилового и октадецилового спиртов. Эти препараты применяют в виде водных растворов (с концентрацией 1—2 г/л).
Препараты с хорошими отделочными свойствами синтезированы на базе оксиэтилированных производных жирных кислот (стеа-рокс-6, Т-2).
Наиболее часто для авиважной обработки вискозной нити в отечественной промышленности применяют авироль, препарат БВ и неввол.
Авирсль—аммонийная соль сульфоэфира бутилолеата; при--меняется в качестве авиважного средства для вискозной нити (текстильной и кордной), а также как эмульгатор в замасливающих и препарирующих составах.
Препарат БВ — смесь вазелинового масла (70%) с сульфированными жирными спиртами, олеиновой кислотой, ализариновым маслом и другими веществами; применяется для авиважа виновной текстильной нити.
Неввол — смесь вазелинового масла (80%), олеиновой кислоты (14%) и триэтаноламина (6%); используется в качестве за-масливателя при перемотке нити и при отделке волокна.
Кроме перечисленных выше применяемых поверхностно-актив-Ь1Х веществ в литературе рекомендуется еще ряд эффективных Репаратов для отделки химических волокон.
Подшлихтовка. Эту операцию проводят для придания нитям Мпактности, что препятствует появлению ворса при переработке
нити на ткацких станках и трикотажных машинах и способствует получению готовых изделий высокого качества. Подшлихтовыва-ние необходимо при переработке текстильной нити с пониженной круткой (менее 80 витков/м).
В качестве клеящих веществ в настоящее время наиболее часто применяют поливиниловый спирт, растворимые эфиры целлюлозы например карбоксиметил- и карбоксиэтилцеллюлозу, а также её оксиэтиловые эфиры.
Состав подшлихтовывающих препаратов зависит от назначения нити. Например, для трикотажного производства требуется мягкая нить. Это может быть достигнуто введением в состав подшлихтовывающих препаратов значительного количества замасливателя T-I (смесь минерального масла с авиролем в соотношении 1 :1).
Для подшлихтовки используется также препарат № 17, пред. ставляющий собой многокомпонентную вязкую композицию, в состав которой входят сополимер стирола с малеиновым ангидридом, алкилфосфат, авироль и стеарокс-6. Клеящим веществом является сополимер.
9.1.2. Оборудование для отделки нитей в куличах
Машина ОК-И Отделку центрифугальной нити проводят на машине ОК-И. На этой машине отделочные растворы подаются внутрь кулича под давлением, и жидкость, проникая сквозь толстый слой нити, смывает ее.
Отделочный агрегат обычно состоит из двух машин ОК-И Каждая машина является самостоятельной отделочной машиной, состоящей из 20 барок. Куличи собирают в пакеты, которые при помощи подъемно-передвижного механизма загружаются в барки отделочной машины. Каждый пакет с куличами обрабатываете г поочередно во всех барках. Для этого мост подъемно-передвижного механизма машины ОК-И одновременно поднимает все 20 пакетов с куличами, передвигает их на один шаг, равный расстоянию между центрами барок отделочной машины, опускает пакеты в соответствующие барки и возвращается в исходное положение. Такие движения мост совершает периодически, через равные промежутки времени.
В дне каждой барки имеются штуцера, плотно соединяющиеся со штуцерами пакетов при помощи резиновой насадки. Отделочные растворы через штуцера попадают в нижнюю трубчатую плиту пакета и через нее внутрь куличей. Раствор под давлением Д° 0,03 МПа проходит через толщу куличей и выливается в барки
Отработанные растворы отводятся из барок через переливнЫе карманы, расположенные в верхней части барок.
Пакет состоит из нижней и верхней плит, между которыми зажимаются (при помощи четырех болтов) куличи. Куличи, завеР' нутые в трикотажные чулки, ставят на специальные щитки. По>1 каждым куличом в щитке сделано отверстие для прохода отДе' лочных растворов. Степень сжатия куличей между щитками регул1*'
рИс 9.1. Схема загрузки куличами свечевого пакета машины ОК-И: ^__пакет; 2—кулич; 3—отделочный раствор.
руется четырьмя ограничителями— распорками определенной высоты, зависящей от размеров отделываемых куличей.
Сдавливание куличей в паке- /— те проводят в гидравлическом пресс-пакете. Для каждого отделочного агрегата устанавливают два пресс-пакета.
На отделочном агрегате, состоящем из двух параллельно установленных самостоятельных машин ОК-И, пакеты движутся в противоположных направлениях, т. е. пакет после обработки в последней барке первой машины разгружается, а затем заполняется новыми куличами и подается в барку № I второй машины, расположенную напротив барки первой машины.
