Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
При отделке с нити необходимо удалить сульфаты, кислоту, серу и другие загрязнения. Для этого нить промывают водой и обрабатывают различными растворами химикатов.
Промытая и очищенная от различных загрязнений нить подвергается специальным обработкам для придания ей мягкости, эластичности и компактности, что улучшает качество нити и облегчает ее переработку на текстильных предприятиях.
Способность нити к дальнейшей текстильной переработке в большой степени зависит от предварительной обработки ее специальными препаратами.
9.1.1. Отделочные операции
Отделочным операциям подвергается нить, находящаяся в Куличах или бобинах.
Промывка нити. Как уже отмечалось, для удаления кислоты, солей и других загрязнений нить промывают умягченной водой.
Полноту отмывки нити от кислоты контролируют пробой с индикатором (метиловым оранжевым). Если при этом нить покраснеет, ее дополнительно промывают до полного удаления кислоты.
Десульфурации. После промывки нить обрабатывают различными реагентами для удаления серы, содержащейся в нити в количестве до 1 —1,5% (от массы сухой нити). Сера ухудшает внешний вид нити, придает ей желтоватый оттенок и несколько повышает жесткость. Часть серы (0,5—1%) может удаляться при промывке водой. Остальное количество серы водой не удаляется и должно быть извлечено из волокна при помощи десульфурантов (растворы едкого натра, сульфида или сульфита натрия).
Реакции, проходящие при десульфурации, можно схематически изобразить следующими уравнениями:
6NaOH+ 4S —> 2Na2S-T-Na2S2O3-T-SH8O Na2SO3 + S —>¦ Na2S2O3 Na2S + л S —>- Na2Sn+1
Одинаковый эффект достигается при десульфурации нити раствором едкого натра с концентрацией 10—15 г/л при 50—55 °С и Раствором сульфида натрия с концентрацией 3—5 г/л при 60 °С.
Сульфат натрия является наиболее мягкодействующим десуль-Фирующим реагентом. Концентрация его в растворе . составляет " г/л, а обработка нити проводится при 70—75 °С. Но и при этих
условиях процесс протекает медленнее в два раза, чем при использовании NaOH и Na2S.
В процессе десульфурации в ваннах накапливаются сернистые соединения, загрязняющие десульфурирующие растворы. Для равномерного удаления серы с волокна необходимо через определенные промежутки времени проверять концентрацию десульфурирую-щих растворов, укреплять их добавками маточного раствора и при накоплении многосернистых соединений заменить ванну свежим раствором.
После обработки нити такими десульфураторами, как NaOH и Na2S, несколько уменьшается ее прочность (на 9—12 мН/текс). При использовании в качестве десульфурируюшего реагента раствора едкого натра снижается не только прочность, но и удлинение нити в сухом (на 20—25%) и мокром состоянии, что свидетельствует о некоторой деструкции целлюлозы; кроме того, волокно сильно усаживается.
Как уже указывалось, наиболее мягкодействующим десульфу-рантом является раствор сульфита натрия, который почти не изменяет физико-механические свойства нити. Кроме того, Na2SO3 мало разрушает алюминиевую аппаратуру, бакелитовый лак и пластмассы. Поэтому для десульфурации вискозной нити в паковках (куличи или бобины) применяют преимущественно сульфит ' натрия.
Для десульфурации одиночной нити (на машинах непрерывного процесса) можно применять горячую воду в сочетании с поверхностно-активными веществами.
После десульфурации содержание серы в волокне уменьшается до 0,07—0,09%.
Десульфурированная нить тщательно отмывается от десульфу-рирующего раствора и поступает на следующие операции.
Авиваж. Эта операция проводится для придания нити свойств, необходимых для дальнейшей переработки.
Концентрация авиважных веществ в отделочных растворах составляет 3—5 г/л. Обработка нити такими растворами проводится при 35—40 °С.
Иногда присутствие в авиважной ванне солей кальция и магния вызывает образование нерастворимых в воде веществ, которые оседают на волокне (белый налет). Это необходимо учитывать при отделке нити на бобинах или в куличах, так как при прохождении авиважного раствора через толстый слой нити все нерастворимые соли будут отфильтровываться и оставаться на волокне. Поэтому для приготовления авиважного раствора и промывки нити перед авиважем следует применять умягченную отфильтрованную воду-
Авиважная ванна довольно быстро загрязняется. Если отде' лочные препараты не образуют нерастворимых соединений с солями, содержащимися в жесткой воде (например, с сульфированным бутилолеатом), то такие растворы загрязняются значительно медленнее, и в 1 м3 раствора можно обработать до 400—600 кг волокна.
К препаратам, применяемым для обработки волокон, предъявляются определенные требования. Эти препараты должны облапать следующими свойствами:
1) сообщать волокну мягкость, эластичность и определенную скользкость, а также понижать величину электростатических зарядов, образующихся при переработке нити и особенно штапельных волокон;
2) иметь достаточную стабильность и не расслаиваться при длительном стоянии;
3) не вызывать коррозии деталей текстильных машин;
