Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
Температура регенерированной ванны, выходящей из установки! может быть выбрана такой, чтобы полностью возместить тепловЫе
потери при ее циркуляции, поэтому дополнительный подогрев ее в теплообменниках не требуется.
Эксплуатация описанной установки показала, что она экономична, удобна и надежна в работе. При производительности около ДО м3/4 (по выпаренной воде) стоимость топлива примерно вдвое меньше, чем стоимость пара при регенерации осадительной ванны на вакуум-выпарной установке.
Кристаллизационные установки. Действие таких установок основано на свойстве сульфата натрия выкристаллизовываться при понижении температуры ванны. Кристаллизация идет быстрее, когда концентрация сульфата натрия выше, а температура ванны ниже. Поэтому желательно было бы подавать ванну на кристаллизацию после предварительного частичного выпаривания воды, но тогда она будет иметь более высокую температуру и для ее охлаждения потребуется больше времени и холода. Известны три типа кристаллизаторов: барабанные, в виде вертикальных баков с мешалками и вакуумные.
На заводах вискозного волокна почти всегда применяют аппараты последнего типа, так называемые вакуум-кристаллизаторы, в которых охлаждение ванны достигается не с помощью рассола, а испарением воды, путем создания глубокого вакуума при помощи эжекции. Эти кристаллизаторы подразделяются на горизонтальные и вертикальные.
Кристаллизатор представляет собой бак емкостью около 70 м3, разделенный на пять секций и снабженный мешалкой. При работе он заполняется на 25% своей емкости.
Осадительная ванна протекает непрерывно через кристаллизатор (около 12—15 м3/ч); температура ванны на входе в аппарат равна 45 °С. В каждой камере кристаллизатора создается вакуум при помощи пароструйного насоса. При испарении ванны ее температура постепенно снижается.
Из последней камеры кристаллизатора вытекает холодная ванна, содержащая кристаллы глауберовой соли, которая поступает на центрифугу или вакуум-фильтр, где кристаллы отделяются от осадительной ванны.
Кристаллы глауберовой соли поступают в плавильный бак, где нагреваются до 60 °С. При этом Na2S04 растворяется в кристаллизационной воде, выделяющейся при его плавлении, затем из этого раствора выпадают кристаллики безводного сульфата натрия. Здесь же происходит нейтрализация сульфата натрия раствором едкого натра.
Образовавшаяся в плавильном баке суспензия передается в отстойник, откуда она насосами перекачивается в разделительную коробку. Здесь происходит разделение твердой и жидкой фаз. Твердая фаза (сульфат натрия) направляется в вакуум-сушилку, а жидкая фаза (маточный раствор) — на выпаривание в двухкор-пУсную выпарную установку с выносными нагревателями.
Высушенный сульфат натрия, являющийся готовым продуктом, Поступает в бункера, а упаренный маточный раствор из испарителя
возвращается в отстойник. Получаемый сульфат натрия является достаточно чистым продуктом и потребляется стекольными заводами.
8.6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
На кислотной станции рабочие соприкасаются с концентрированной серной кислотой и ее горячими растворами.
Концентрированная серная кислота вызывает быстрое разрушение кожных покровов и тяжелые ожоги. Мельчайшие капельки серной кислоты (туман), попадая в дыхательные и легочные ткани, при значительных концентрациях вызывают серьезные заболевания. При частом соприкосновении со слабыми растворами серной кислоты появляются кожные заболевания. -
Максимально допустимая концентрация серной кислоты в воздухе рабочих помещений составляет 1 мг/м3.
Работать с растворами серной кислоты необходимо в резиновых перчатках, защитных очках, в шерстяной спецодежде и резиновом фартуке, а с концентрированной (например, при сливе) — и в резиновых сапогах.
Помещения кислотной станции должны быть оборудованы мощной приточной-вытяжной вентиляцией.
Во избежание ожогов следует помнить, что лить воду в концентрированную серную кислоту категорически воспрещается. При разбавлении серной кислоты ее следует добавлять в воду, а не наоборот.
Пролитую на пол кислоту посыпают сульфатом цинка или натрия; в дальнейшем эту соль используют при приготовлении осадительной ванны.
В случае попадания кислоты на кожу рук или лица ее необходимо немедленно смыть сильной струей воды и. затем нейтрализовать раствором соды.
Глава 9
ОТДЕЛКА, СУШКА, КРУЧЕНИЕ И ПЕРЕМОТКА ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ
9.1. ОТДЕЛКА ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ
Сформованная текстильная вискозная нить имеет примерно следующий состав (%):¦
В куличах На бобниах
Целлюлоза . . Серная кислота Сульфат натрия Сульфат цинка
Вода.....
Прочие примеси
28—30 22—25
2,5-4,5 3,5-4,5
14 12-15
0,5—0,6 0,4-0,5
52 60-65 2 2
Наличие в свежесформованной нити значительных количеств сульфатов обусловливает повышенные требования к условиям ее хранения перед промывкой. При продолжительном нахождении в цехе нить теряет влагу, сульфат натрия начинает выкристаллизовываться на ее поверхности и повреждает отдельные элементарные нити. Поэтому свежесфбрмованную нить следует хранить в помещении с относительной влажностью воздуха не ниже 80—85% и при температуре не ниже 20 °С.
