Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
77. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ФОРМОВАНИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ
В процессе формования текстильных нитей образуются вред-НЬТе газы (сероуглерод, сероводород и сернистый газ), выделяемые из осадительной ванны, прядильной кружки и нити (на бобинах или в куличах). Предельно допустимая концентрация (ПДК) сероуглерода в воздухе рабочих помещений в последние годы значительно снижена и составляет 1 мг/м3 (вместо ранее действующей 10 мг/м3). Предельно допустимые концентрации сероводорода—Ю мг/м3, сернистого газа — 20 мг/м3.
Для удаления вредных газов прядильные цеха оборудуются мощной системой приточно-вытяжной вентиляции. Воздух отсасывается непосредственно от мест выделения вредных газов. Чтобы улучшить условия труда, каждую машину капсулируют, т. е. изолируют от внешней среды путем укрытия ее легкими рамами с небьющимся стеклом. Благодаря этому выделяющиеся вредные газы не распространяются по всему цеху, собираются под капсулой, откуда они отсасываются при помощи вытяжных вентиляторов и выбрасываются через высокую трубу.
Чтобы уменьшить интенсивное испарение осадительной ванны и предупредить выпадение из нее кристаллов сульфата натрия, в бобинные и центрифугальные цеха подается (при помощи приточной вентиляционной системы) подогретый до 22—24 °С воздух с относительной влажностью 80—85%.
При отключенной вентиляции работать в цехе формования не разрешается.
Для создания в цехе лучших условий труда необходимо принять меры к максимальному сокращению выделений вредных газов.
Свежесформованные куличи и бобины должны быть как можно быстрее убраны со столиков машин и отвезены на промывку к отделочной машине.
Надо следить за тем, чтобы гнезда центрифуги были всегда плотно закрыты крышкой и канал машины, через который осуществляется отсос газов из центрифуг, был всегда чистым.
Воздух, отсасываемый из центрифугальных гнезд и подкап-сульного пространства машин непрерывного процесса, имеет высокую концентрацию сероуглерода, который улавливается в специальных установках и может быть возвращен в производство.
Особое внимание надо уделять чистоте в цехе. Так, если на пролитую вискозу попадает осадительная ванна, то в помещение выделяется дополнительное количество вредных газов. Из рвани, находящейся в цехе, также выделяются вредные газы. Поэтому нель-Зя допускать попадания вискозы и осадительной ванны на пол; Рвань и обрывки кислой нити следует убирать в специальные ящики, которые необходимо регулярно удалять из цеха; деревянные Настилы у прядильных машин необходимо содержать в чистоте.
Для предотвращения попадания едкого натра и серной кислоті содержащихся в вискозе и осадительной ванне, на кожу
обслуживающий персонал должен работать в установленной спец.
одежде и в необходимых случаях пользоваться защитными резиновыми напальчниками и перчатками, а также очками.
При работе запрещается касаться руками глаз, так как руки могут быть запачканы вискозой или осадительной ванной.
При попадании щелочи или кислоты на кожу пораженный участок следует немедленно промыть водой, а затем обработать слабым раствором уксусной или щавелевой кислоты для нейтрализации щелочи или разбавленным раствором аммиака для нейтрализации кислоты.
Необходимо следить за состоянием заземления электроаппаратов, так как осадительная ванна является хорошим проводником электричества, и при неисправности электроаппаратов возможны случаи поражения людей электрическим током.
Все движущиеся части должны быть хорошо ограждены.
Глава 8
КИСЛОТНАЯ СТАНЦИЯ
Назначение кислотной станции — бесперебойное снабжение прядильных машин чистой профильтрованной осадительной ванной, поддерживание концентрации компонентов и температуры ее в соответствии с технологическим регламентом. Кроме того, на кислотной станции проводится регенерация осадительной ванны.
8.1. ЦИРКУЛЯЦИЯ ОСАДИТЕЛЬНОЙ ВАННЫ
Как было отмечено выше, состав осадительной ванны в процессе формования нитей изменяется вследствие протекающих химических реакций и постоянного разбавления ее водой, приносимой вискозой и выделяющейся при нейтрализации щелочи. Для того чтобы поддерживать постоянную температуру и концентрацию компонентов, осадительную ванну необходимо непрерывно подогревать и добавлять в нее химикаты в количествах, достаточных для компенсации расходов на химические реакции, унос нитью и т. д.
Температура и концентрация осадительной ванны поддерживаются постоянными благодаря тому, что она непрерывно протекает через поддоны на машинах и собирается в специальные барки, откуда насосами через подогреватели и напорные барки после подкрепления соответствующими химикатами вновь направляется на прядильные машины.
Однородную нить можно получить только в том случае, когда концентрация реагентов в осадительной ванне, поступающей на машину, незначительно отличается от концентрации отработанной ванны. Разность концентрации свежей и отработанной ванны в8'
вается перепадом, который оценивается по кислотности ванны. Колебания кислотности в пределах 1—2 г/л практически не влияют качество текстильной нити.
