Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
75. МАШИНЫ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВИСКОЗНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ
Машины, применяемые для формования волокна и нити, получили название прядильных.
Несмотря на то, что для формования искусственных волокон используются машины различных конструкций, основные узлы и детали этих машин отличаются незначительно. Поэтому рассмотрение конструкций прядильных машин начинаем с описания устройства общих узлов и деталей.
7.5.1. Узлы и детали прядильных машин
Вискоза подводится к машине по одному или по двум стоякам, соединяющим главную магистраль с коллекторной трубой, проходящей вдоль машины. На коллекторной трубе устанавливаются насосодержатели (нижняя стойка), через которые вискоза подается в дозирующие насосы. По конструкции нижние стойки могут быть различны, но все они предназначены для одной и той же цели — для закрепления дозирующего насоса, подведения к нему вискозы и подачи ее к фпльтр-пальцу.
Фильтр-палец (свечевой фильтр) служит для удаления из вискозы загрязнений, которые могут попасть в нее на пути от химического цеха до фильеры; он закрепляется в верхней стойке прядильной машины.
Фильтр-палец (рис. 7.5) изготовляется из винипласта или эбонита и состоит из трех основных частей: головки /, корпуса 2 и пальца 3. На конце пальца имеется резьба, при помощи которой он ввертывается в головку. Корпус фильтр-пальца также ввертывается в головку.
Палец обматывается фильтровальной тканью (обычно одним слоем свансбоя, а сверху спиралеобразно слоем шифона) и перевязывается суровой ниткой.
Фильтр-пальцы могут иметь различные размеры и характеризуются величиной фильтрующей поверхности ткани. Для нормальной работы через 1 см2 фильтрующей ткани должно проходить не более 0,4 г вискозы в I мин. Применяются фильтр-пальцы и иной конструкции: вискоза продавливается через фильтрующий материал внутрь пальца и по каналу отводится к червяку. В таких Фильтр-пальцах достигается более надежная фильтрация.
Корпус фильтр-пальца оканчивается штуцером, на который авинчивается гайка 4, соединяющая его с червяком 5. Последний Редставляет собой изогнутую трубку из стекла или винипласта, №н конец которой соединен с фильтр-пальцем, а другой —
Фильерой. Схема соединения червяка с фильерой приведена иа Рис. 7.6.
Рис. 7.5. Фильтр-палец и червяк:
/—головка; 2—корпус: 3—палец; 4—гайка; 5—червяк. в|
Рис. 7.6. Схема соединения червяка с фильерой: Щ
t —фильера; 2—резиновое кольцо; 3—резиновые прокладки; 4—фильтровальная ткіщ,-5—червяк;*—фильерная гайка: 7—футорка. '
Фильера представляет собой небольшой колпачок, в до. нышке которого имеются маленькие отверстия. В зависимости от ассортимента формуемой нити применяются фильеры с отверг стиями диаметром от 0,05 до 0,1 мм.
Материал фильер должен обладать высокой стойкостью к щелочам и кислотам. Чаще всего фильеры изготовляются из сплава платины с иридием. Можно применять фильеры из сплава золота и платины, танталовые, керамические или стеклянные. От качества фильер в большой степени зависит качество получаемого волокна.
Отклонения от заданных размеров диаметра отверстий фильеры не должны превышать ±0,003 мм. Не допускается наличие заусенцев в отверстиях, а также вмятин и царапин на фильере; донышко фильеры должно быть хорошо отполировано.
Для того чтобы получать доброкачественную нить, надо следить за чистотой отверстий фильеры. При полном засорении одного или нескольких отверстий фильеры число элементарных нитей в комплексной нити уменьшается, а их линейная плотность (толщина) увеличивается, так как дозирующий насос подает строго определенное количество вискозы, которое продавливается через меньшее число отверстий, т. е. через каждое из них проходит больше вискозы, чем в чистой фильере.
Если одно или несколько отверстий фильеры закупориваются не полностью, то это тоже ведет к ухудшению качества нити йлй к браку, так как элементарные нити, выходящие из полузасорей-ных отверстий фильеры, тоньше остальных и почти всегда обрИ" ваются. В результате готовая нить по ворсистости относится к нй3' шему сорту.
Часто при обрыве элементарных нитей из полузасоренног отверстия вискоза выдавливается в виде капли, которая увле кается нитью. При наматывании нити на бобину или попадай11 в центрифугу эта капля раздавливается, и вискоза склеивает 0 дельные элементарные нити.
Засорение фильер вызывает также быстрый износ деталей машины: фильер, фильтр-пальцев, червяков, дозирующих насосов. Обычно дозирующий насос создает давление в 0,3—0,4 МПа. При засорении части отверстий фильеры давление в системе возрастет. При засорении значительного числа отверстий давление мон<ет возрасти очень сильно и вызвать поломку фильтр-пальца и червяка. Донышко фильеры под влиянием сильного давления может выгнуться, в результате чего отверстия деформируются, и фильера выходит из строя. Поэтому засоренные фильеры необходимо тотчас же заменять чистыми.
При работе на полузасоренной фильере в поддоне осадительной ванны появляются плавающие волоконца, которые собираются в пучки. Время от времени они захватываются нитью и попадают на бобину или в центрифугу, затем появляются снова. Нить, выходящая из осадительной ванны, имеет более темный (зеленоватый) оттенок. Раствор, уносимый нитью из корыта осадительной ванны, стекает по нити не равномерным слоем, а в виде капель.