Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
бвщы
¦Вискоза
Вискоза
.Рис. 6.19. Схема аппарата Для йепрерц., ного обезвоздушивания вискозы:
а—конусообразный аппарат: б—бак с pg Поверхностью:
/—корпус; 2—лапа; S—конуса для стока
вискозы_
сти от производительности состав, ляет 4—5 м. В верхней части аппа-рата имеется круговой желоб, 0т. крывающийся внутрь аппарата у3. кой щелью, через которую вискоза попадает в обезвоздушиватель и по стенкам конуса медленно стекает вниз. При остаточном давлении 0,665—1,330 кПа пузырьки воз-духа из такой пленки удаляются очень быстро. На некоторых заводах вискозу обезвоздушивают дважды: один раз перед фильтрованием (предварительное обезвоздушивание), второй раз — перед подачей вискозы в рабочие баки. В этом случае предусмотрены две установки для непрерывного обезвоздушивания.
Перед обезвоздушиванием вискоза подогревается до 23—250C в производстве вискозной текстильной нити и до 40—45 °С в производствах кордной нити и волокна. При таких температурах s условиях глубокого, вакуума при обезвоздушивании вискоза кипит в тонком слое. Вместе с воздухом удаляется избыток CS2 и испаряется некоторое количество воды. В результате испарения воды вискоза остывает и может достигнуть нормальной температуры без дополнительного охлаждения. На практике обычно поддерживают перепад температуры до и после обезвоздушивания постоянным: для вискозной нити 2—2,5 °С,'Для кордной нити и волокна 8—10 °С.
Обезвоздушенную вискозу выводят из баков при помощи барометрической трубы, что требует размещения аппаратуры на высоте около 10 м и затрудняет ее эксплуатацию. При отсутствия барометрической трубы устанавливаются специальные насосы,отбирающие вискозу непосредственно из аппарата, находящегося под разрежением.
6.7.5. Использование отходов вискозы
Для увеличения экономичности производства и снижения себестоимости готовой продукции стремятся максимально использс вать все отходы вискозы и свести к минимуму потери.
Для уменьшения отходов остатки вискозы не удаляют из все' вискозных баков (кроме рабочих) и перед приемом следую^11* партий баки не очищают. Количество вискозы, оставшейся поел опорожнения бака, невелико, поэтому на качестве новой парт* это не сказывается. Остатки вискозы из рабочих баков рекоменДУ ется сливать,
НО
Вискозу, стекающую при смене фильтровальных материалов, раЮт в металлические или железобетонные поддоны, установ-С° ные под прессами. Из поддона вискозу гибким шлангом, находящимся под вакуумом, засасывают в специальный бак для сбро-^Я остатков вискозы. Из этого бака вискозу сжатым воздухом Содают в смеситель, где ее подмешивают к молодой вискозе. Остатки вискозы из фильтр-прессов можно также выдавливать
жатым воздухом непосредственно в смеситель. ° в промышленности осваивается метод промывки фильтр-прес-
ов без их разрядки. Этот метод особенно эффективен при использовании в качестве фильтрующих материалов нетканых синтетических полотен.
После загрязнения фильтр-пресса, что отмечается по повышению давления перед входом, фильтр-пресс отключают от виско-зопровода, продувают сжатым воздухом (вискозу направляют в смеситель) и промывают водой с одновременным барботирован»-ем воздуха. Сильно разбавленная вискоза используется в качестве добавок при растворении ксантогената. После многократной промывки фильтр-пресс подключается к вискозопроводу.
6.7.6. Введение добавок в вискозу
В вискозу вводят различные добавки: сульфит натрия для замедления созревания вискозы, поверхностно-активные вещества и модификаторы для улучшения качества готового волокна. Для уменьшения блеска волокна в вискозу вводят матирующие вещества, а для придания определенного цвета — красители.
Матирование волокна. Вискозные нити, сформованные обычным способом, имеют неприятный стеклянный блеск. Поэтому почти все нити, предназначенные для изготовления изделий народного потребления, подвергаются матированию. Нити технического назначения не матируются.
Наилучшим матирующим средством является двуокись титана (диоксид титана) — тончайший порошок (размер частиц не более 1 мкм) белого цвета, нерастворимый в кислотах и щелочах, не реагирующий с вискозой, осадительной ванной и отделочными растворами. Двуокись титана вводят в щелочную целлюлозу при измельчении или чаще в готовую вискозу (после окончания процес-Са растворения ксантогената). В последнем случае двуокись тя-Тана вводят в виде суспензии в вискозе или в щелочи.
Суспензию добавляют в вискозу в таком количестве, чтобы поручить желаемую степень блеска волокна. При введении 1,5—2 >'ли 0,5—1% (от массы целлюлозы) двуокиси титана получают °ответственно матовое или полуматовое волокно.
Крашение в массе. Для получения окрашенных нитей и волокна п Бискозу добавляют красящее вещество, которое не изменяется
Д Действием вискозы, осадительной ванны, отделочных раство-iibf И П^И протекании различных окислительных и восстановитель-
х процессов. При крашении в массе получают нити с равномерна
ной и устойчивой окраской. Этот способ менее трудоемок и бо. лее дешев по сравнению с крашением растворами красителя и по следующей сушкой, поэтому он находит все более широкое прц. менение.
