Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ряузов A.H. -> "Технология производства химических волокон — 3-е изд." -> 139

Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.

Ряузов A.H., Груздев В.А., Бакшеев И.П., Костров Ю.А., Сигал М.Б., Айзенштеин Э.M., Циперман В.Л., Ходаковский М.Д. Технология производства химических волокон — 3-е изд.: Учебник для техникумов — M.: Химия, 1980. — 448 c.
Скачать (прямая ссылка): chimvolokna.djvu
Предыдущая << 1 .. 133 134 135 136 137 138 < 139 > 140 141 142 143 144 145 .. 196 >> Следующая


Gm = 10 000 • 1,113 • 0,9 = 10 017 кг Следовательно, число необходимых прядильных машин составит:

Gu Ю017 _„ . П4= G13 = 1355,2 ~ '

С учетом резерва на случай ремонта следует иметь 8 прядильных машии. Расчет числа крутильно-вытяжных машии *. Для расчета принимаем:

Число веретен на машине п............. 164

Частота вращения веретена, об/мин......... 4500—8000

Скорость вытянутой нити V, м/мин......... 360

Коэффициент полезного использования машины г) . . 0,9 Продолжительность работы машины в сутки т, ч. . . 21

Производительность одной крутильно-вытяжной машины составляет: _ Уц ¦ GOSnT _ 360 • 0,9 ¦ 60 • 21 • 164 • 3,3 ^5-IOOO-IOOO- 1000-1000 — 0 кг

Масса нити, подлежащей вытягиванию с учетом 2% несортной продукции (скрытый брак прядильного цеха) равна:

G16 = G14-0,98 = 10017 - 0,98 = 9817 кг

Число крутильно-вытяжных машин составит:

°>б 9817 „,с ^=0^=^20—44'6

Необходимое число крутильно-вытяжных машин составляет 45. Расчет числа машин окончательной крутки *. Для этого расчета принимаем

Число веретен на машине п............. 220

Частота вращения веретен, об/мин......... . 5000—14000

Коэффициент полезного использования 'машины т) . . 0,9 Продолжительность работы машины в сутки т, ч . . . 21

Вначале находим величину крутки (число витков иа 1 м) нити, поступающей на окончательное кручение.

На крутильно-вытяжных машинах при скорости движения вытянутой нити V = 360 м/мин и частоте эращения веретена 8000 об/мин иить приобретает крутку:

8°00 ™ "зесГ- витка/м

Для придания нити заданной крутки (210 витков/м) на машинах окончате ного кручения она должна получить дополнительно:

Z2 = 210 —22= 188 витков/м

При частоте вращения веретена, равной 14 000 об/мии, скорость движения нити составит:

»==—jgg— = 74,5 м/мин

* При расчете не предусматриваются резервные машины на случай ремонта, так как продолжительность работы крутильно-вытяжных машин составляет 21 ч в сутки.

Производительность одной машины для окончательного кручения нити равна:

Vr\Sn-60T 74,5 ¦ 0,9 • 21 • 220 • 60 ¦ 3,3 _ 1000-1000 ^ ¦ 1000-1000 — 61 ,кг

На окончательное кручение с учетом 2%'потерь при вытягивании поступают иити, имеющие массу:

Gi8 = G16 • 0.98 = 9 817 • 0,98 = 9620,7 кг Для окончательного кручения необходимо иметь машин:

Gi8 9620,7 -

«•—яг—вт—-157,7

Необходимое число машин для окончательного кручения составляет 158.

16.2. ПРОИЗВОДСТВО АНИДНЫХ НИТЕЙ

Полиамидные анидные нити по химическому составу и свойствам подобны нитям, получаемым из найлона 6,6, производство которых широко распространено в большинстве промышленно развитых странах мира.

Анидные нити вырабатываются из полигексаметиленадипами-да, который является продуктом поликонденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты, используемых в виде так называемой соли АГ.

16.2.1. Синтез мономеров

Адипиновая кислота и гексаметилендиамин могут быть получены из тех же исходных веществ, что и капролактам. В качестве примера ниже приводится способ получения из фенола адипиновой кислоты, которая в свою очередь служит сырьем для получения гексаметилендиамина. При гидрировании фенола образуется цик-логексанол, который окисляется 65—68%-ной азотной кислотой в присутствии катализатора; при этом получается адипиновая кислота:

CHOH

H2 H2O^ ^"СНг HNO3 -»- -*¦

H2C^ /CH2

CH2

HOOC-(CH2)4—COOH

Для получения гексаметилендиамина из адипиновой кислоты пары адипиновой кислоты и аммиак пропускают над катализатором при 330 °С. Образуется динитрил адипиновой кислоты:

HOOC-(CH2J4COOH + 2NH3 ——> NC-(СН2)4—CN

—H2VJ

Динитрил адипиновой кислоты восстанавливают (при 1600C и Давлении 2 МПа) в гексаметилендиамин:

NC-(CHi)4-CN ~^-> H2N-(CHg)6-NH»

Получение соли АГ. Для синтеза полигексаметиленадипамида

вместо отдельных компонентов (адипиновой кислоты и гексаме-тилендиамина), как правило, используют их среднюю соль. В частности, при использовании соли АГ достигается точное эквимоль-ное соотношение адипиновой кислоты и гексаметилендиамина, благодаря чему (при добавлении определенного количества регулятора молекулярной массы) удается получить полиамид заданной молекулярной массы. При синтезе полимера из отдельных компонентов, даже незначительный избыток одного из них приводит к образованию низкомолекулярного продукта. Чем больше избыток одного из компонентов, тем ниже молекулярная масса получаемого полимера. Кроме того, соль АГ в обычных условиях является достаточно стойкой, не изменяется при длительном хранении, в то время как гексаметилендиамин легко разлагается на воздухе, окрашивается продуктами разложения в темный цвет и становится непригодным для получения полимера.

Соль АГ получают смешением растворов адипиновой кислоты и гексаметилендиамина, которые хорошо растворимы в метаноле и воде, в то время как соль АГ плохо растворима в этих растворителях. Образующаяся при смешении метанольных или водных растворов исходных компонентов соль АГ выпадает в осадок в виде довольно крупных кристаллов, которые отделяются от маточника и после промывки на фильтре сушатся на воздухе.
Предыдущая << 1 .. 133 134 135 136 137 138 < 139 > 140 141 142 143 144 145 .. 196 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed