Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
Ниже приводится состав (в °/о) замасливателя БВ, применяемого при формовании нитей текстильного и технического назначения:
Составы замасливающих препаратов могут изменяться .в соответствии с требованиями потребителей, а также в результате синтеза более эффективных антистатических, замасливающих и эмульгирующих веществ.
Параметры процесса формования. Основные параметры процесса формования нитей — температура и скорость — определяются свойствами полимера, толщиной элементарных и комплексных нитей, назначением и заданными свойствами нитей.
Температура формования нити обычно соответствует температуре плавильной решетки. Последняя изменяется в пределах 265—2900C в зависимости от молекулярной массы полимера., Чем она больше, тем выше температура формования нити. Температура рубашки обычно ниже температуры решетки на
Скорость формования, изменяется в пределах 350— 1500 м/мин и зависит от производительности плавильного устройства, вязкости расплава полимера (молекулярной массы полимера и температуры формования), толщины элементарных и комплексной нитей.
Комплексные нити толщиной 29, 93,5 и 187 текс формуют со скоростью от 350 до 600 м/мин, комплексные нити толщиной 16,6; 6,7; 5; 3,3; 1,67 — со скоростью от 700 до 1500 м/мин.
Машины для формования капроновых нитей. Для формования капроновых нитей различных толщин в производстве используют несколько типов машин.
Для формования тонких нитей (15,6; 6,7; 5; 3,3 и 1,67 текс) применяют машины марки ПП-350-И, ПП-350-ИЗ, ПП-350-ИЗ (выпуска 1961 г.), ПП-600-И и МФ-600-КШ-24. Для формования технических нитей используют машины ПП-700-И (нити толщиной 29 текс), ПП-1000-И, ПП-1000-ИМ и ПП-1000-ИР (нити толщиной 93,5 и 187 текс).
В табл. 16 приводится краткая характеристика машин, применяемых для формования капроновых нитей.
До последнего времени типовой прядильной машиной для формования капроновых нитей являлась машина марки ПҐІ-700-И. "а этой машине формовали капроновые нити всех типов, включая Нити толщиной 29 текс.
Минеральное масло (велосит или С-9) . . . Сульфированные спирты кашалотового жира
Сульфированный рыбий жир ........
Сульфированное касторовое масло ..... Аммонийная соль олеиновой кислоты . . .
Этанол ..................
Циклогексанол ..............
Сульфаты и хлориды...........
Вода...................
63,0 1.0
10,5 4,5 7,8 0,9 2,7
!,5
2-5 °С.
Машина ПП-700-И состоит из двух независимых сторонок, объединенных общей станиной, по 24 прядильных места на каждой сторонке. На сторонке имеются: два привода насосов — один для дозирующих насосов, другой—для напорных; общая приводная головка для прядильных дисков и фрикционного вала, вращающего бобины с нитями; два приводных устройства для двух штанг нитераскладчиков (каждая на 12 мест); одно приводное устройство для препарационных шайб.
Машина типа ПП-350-И аналогична машине ПП-700-И и отличается от нее только числом прядильных мест.
Машина ПП-350-ИЗ снабжена групповыми плавильными головками (одна головка на восемь прядильных мест). Для каждой групповой плавильной головки имеется свой бункер для крошки емкостью 1,5 м3.
На машине ПП-350-ИЗ (выпуска 1961 г.) установлены групповые бункеры для крошки (один бункер емкостью 6 м3 на восемь плавильных головок). Каждая плавильная головка этой машины обслуживает четыре прядильных места. На этой машине впервые применена пневматическая система раздачи крошки к бункерам в токе азота.
Машина ПП-600-И * (рис. 16.20). На этой машине сохранен общий привод для дозирующих насосов прядильных головок (56 насосов на сторонке); привод каждого напорного насоса и каждого прядильного диска и фрикционного вала осуществляется от отдельных электромоторов. Эта машина работает значительно спо-'койнее, без вибрации, несколько экономичнее с точки зрения расхода электроэнергии и значительно проще в обслуживании. Отдельные прядильные места можно ремонтировать без останова всей машины. Машина рассчитана на одновременное формование до 224 нитей. Плавильная решетка W-образной формы обогревается жидким ВОТ.
Машина МФ-600-КШ-24 предназначена для формования нитей текстильного ассортимента линейной плотности 1,1—15,6 текс; принципиальной особенностью этой машины является наличие шнековых расплавителей. Машина односторонняя, имеет 24 прядильных места, сгруппированных по четыре в одной прядильной балке, обогреваемой ВОТ- от местного электронагревателя. Две балки, соединенные расплавопроводом, обеспечиваются расплавом от одного шнекового расплавителя, питаемого крошкой от двух последовательно соединенных бункеров. Вспомогательный малый бункер (емкостью 0,25 м3), размещенный непосредственно у шнекового расплавителя обеспечивает бесперебойную работу его на время отключения большого бункера (емкостью 6 м3) для заправки крошкой с помощью пневмотранспорта в токе азота. На каждом прядильном месте в зависимости от толщины одновременно формуется от 4 до 8 комплексных нитей. Соответственно!
* Сейчас выпускается модернизированная машина марки ПП-600-И56.
