Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ряузов A.H. -> "Технология производства химических волокон — 3-е изд." -> 124

Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.

Ряузов A.H., Груздев В.А., Бакшеев И.П., Костров Ю.А., Сигал М.Б., Айзенштеин Э.M., Циперман В.Л., Ходаковский М.Д. Технология производства химических волокон — 3-е изд.: Учебник для техникумов — M.: Химия, 1980. — 448 c.
Скачать (прямая ссылка): chimvolokna.djvu
Предыдущая << 1 .. 118 119 120 121 122 123 < 124 > 125 126 127 128 129 130 .. 196 >> Следующая


Получение крошки. Размеры и форма крошки имеют существенное значение при получении капроновых нитей и во многом определяют условия проведения основных технологических процессов (экстракции и сушки крошки, формования нитей) и влияют на качество полимера (содержание низкомолекулярных соединений и влажность) и физико-механические свойства нитей. Если из полимера с хорошими волокнообразующими свойствами недостаточно полно удалены низкомолекулярные соединения и влага или крошка неоднородны по размерам и содержат значительное число мелких частиц, качество полученных нитей низкое.

В результате перехода на выпуск узких лент и применения нового станка для их измельчения, работающего на принципе резания, а не дробления, получают крошку правильной формы и одно-Родную по размеру. Из такой крошки более равномерно экстрагируются низкомолекулярные соединения. Кроме того, эту крошку легче сушить, она не содержит мелких частиц, и они почти не образуются при транспортировании и обработке измельченного поликапроамида. При применении такой крошки повышается стабильность процесса формования нитей и равномерность их свойств.

Однако в последнее время все большее распространение находит капроновая крошка в виде цилиндриков (гранул), получаемых путем резки жилки. Это объясняется тем, что из сравнительно небольших гранул (диаметром 2,5 мм) более равномерно экстрагируются низкомолекулярные соединения и удаляется вода при сушке, что способствует повышению качества нитей.

Формование ленты шириной 5—6 мм и толщиной 2—2,5 мм или жилки производится в водную ванну при 12—16 °С. Для уменьшения длительности процесса выгрузки полимера из автоклава формование проводится с максимальной скоростью (до 75 м/мин) при максимальном числе жилок (до 20 штук) или лент (до 6 штук).

Из ванны пучок лент или жилок выбирается тянущими вальцами и направляется на рубильный станок, на котором отрезаются от ленты кусочки длиной 7—8 мм (от жилки — 2—3 мм). Полученная крошка пневмотранспортом подается в промежуточную емкость, а затем в экстрактор для удаления из полимера низкомолекулярных водорастворимых соединений.

Экстракция низкомолекулярных соединений. Как указывалось ранее, реакция полиамидирования капролактама является равновесной и обратимой. При температуре реакции 250— 2600C содержание мономера и других низкомолекулярных водорастворимых соединений достигает 10—12%. Если полимер, из которого эти соединения экстрагированы, подвергнуть действию высокой тепературы в течение достаточного времени, то в нем вновь образуются низкомолекулярные соединения. Такой процесс протекает при повторном плавлении полимера перед формованием нитей. Поэтому стремятся путем обработки крошки горячей водой наиболее полно удалить низкомолекулярные соединения. Это необходимо еще и потому, что полимер при формовании нитей находится в расплавленном состоянии значительно меньшее время, чем это необходимо для образования такого количества указанных соединений, которое соответствовало бы равновесному состоянию системы полимер — мономер при температуре формования. В этих условиях особое значение приобретает содержание низкомолекулярных примесей, находящихся в полимере до его плавления. Чем меньше их содержится в полиамиде, тем меньше, при прочих равных условиях, будет общее содержание низкомолекулярных соединений в поликапроамиде в момент формования нитей.

Особенно отрицательное влияние на процесс получения капроновых нитей оказывает присутствие в поликапроамиде капролактама, так как формование нитей из крошки, как правило, осуществляется при температурах, значительно превышающих (на 15—3O0C) температуру кипения капролактама (262°С). В расплавленном полимере капролактам находится в растворенном и частично в парообразном состоянии в виде мельчайших пузырьков. -С повышением содержания мономера полимер все больше насыщается пузырьками, вследствие чего значительно ухудшаются его

прядомость и качество нитей. Кроме того, в результате удаления капролактама из полимера и его регенерации из экстракционных вод снижается расход мономера и уменьшается себестоимость вырабатываемой продукции. Поэтому во всех случаях целесообразно наиболее полно удалять низкомолекулярные соединения из поликапроамида.

Экстракция низкомолекулярных соединений из полимера горячей дистиллированной водой проводится в аппарате, снабженном мешалкой, называемом экстрактором (эмалированном или из нержавеющей стали) емкостью до 10 м3 с внутренним обогревающим устройством в виде стакана с двойными стенками (теплоноситель — водяной пар при давлении до 0,2 МПа). На крышке экстрактора расположены люк для загрузки крошки и штуцер для подачи воды; в коническом днище аппарата имеется разгрузочный штуцер с вентилем для спуска воды и выгрузки крошки.

В экстрактор загружают обычно 3,5 т полимера и 5 м3 дистиллированной воды. В зависимости от назначения полимер подвергают трех- или четырехкратной экстракции при температуре около 100 °С. При получении нитей технического назначения полимер подвергают четырехкратной экстракции.
Предыдущая << 1 .. 118 119 120 121 122 123 < 124 > 125 126 127 128 129 130 .. 196 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed