Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
В отличие от других видов искусственных волокон, триацетатные волокна подвергают термообработке. В результате такой обработки значительно повышается степень кристалличности нитей, увеличивается устойчивость к сминанию, снижается усадка, повй' шается термостойкость. Термообработка проводится при 180'"
210 еС в течение 1—3 мин горячим воздухом, паром или водой на нагретых металлических поверхностях, а также инфракрасными лучами.
Термообработанные триацетатные волокна характеризуются следующими показателями.
1. Механические свойства мало отличаются от механических свойств диацетатных волокон. Прочность триацетатных нитей в мокром состоянии снижается несколько меньше, чем диацетатных. Значительно больший модуль мокрой нити (примерно вдвое больше модуля диацетатной нити и втрое — модуля вискозной нити) является одной из главных причин малой сминаемости триацетатных волокон при стирках. По этому показателю триацетатные волокна превосходят и полиамидные волокна.
2. Плотность триацетатных волокон составляет 1280— 1320 кг/м3, т. е. почти такая же, как диацетатных волокон (1320 кг/м3).
3. Светостойкость триацетатных волокон выше светостойкости диацетатных волокон.
4. Триацетатные волокна обладают высокой термостойкостью; при нагревании почти не дают усадки и меньше теряют прочность, а также имеет более высокую температуру размягчения по сравнению с диацетатными волокнами.
5. Кондиционная влажность триацетатных волокон составляет 3,5%, т. е. меньше, чем диацетатных волокон. После стирки они поглощают меньше воды, чем диацетатные волокна, и быстро сохнут.
6. Триацетатные волокна не разрушаются молью и микроорганизмами, не растворяются и не набухают в органических растворителях, в которых набухают и растворяются диацетатные волокна.
Существенным недостатком триацетатных волокон (как и волокон из вторичного ацетата целлюлозы) является малая устойчивость к истиранию. Кроме того, по сравнению с диацетатными волокнами, триацетатные обладают меньшей гигроскопичностью, большей жесткостью и менее приятным грифом. Эти недостатки несколько ограничивают область их применения, особенно для изготовления изделий народного потребления. В чистом виде или в смеси с другими волокнами триацетатные волокна широко применяются для производства детской одежды, платьев и костюмов, брюк, спортивной одежды, верхнего трикотажа и т. д. Одежда из триацетатных волокон хорошо сохраняет свою форму (например, складки), не усаживается и не вытягивается после мокрых обработок. Широкое применение находят высокообъемные триацетатные нити, особенно для верхних трикотажных изделий. Триацетатные волокна, обладающие хорошими электроизоляционными характеристиками в атмосфере сухого и влажного воздуха, используется для электроизоляции проводов, для изготовления массных фильтров для автомобилей и для других технических Целей.
Высокие качественные показатели, эффектный внешний вид^ изделий, удобство ухода за ними, высокая рентабельность производства способствуют росту выпуска триацетатных волокон.
15.4. ПОЛУЧЕНИЕ АЦЕТАТНОГО ВОЛОКНА И СИГАРЕТНОГО ЖГУТА
15.4.1. Производство ацетатного волокна
Ацетатное волокно из ацетатов целлюлозы (особенно триацетатное) нашло применение в текстильной промышленности. Изделия из ацетатного волокна обладают меньшей сминаемостыо и теплопроводностью, лучшей носкостью и более приятным внешним видом, чем изделия из вискозного волокна. Однако мировое производство ацетатного волокна в последние годы уменьшилось. Это объясняется не столько конкуренцией ацетатных волокон с другими видами волокон, например полиамидным, полиакрило-нитрильным и др., сколько необходимостью быстрого развертывания производства сигаретного жгута. Поскольку сигаретный жгут получают по схеме, близкой к схеме производства ацетатного волокна, некоторые действующие заводы по производству ацетатного волокна стали использовать для производства сигаретного жгута. Это вполне оправдано, так как ацетатное волокно является лучшим материалом для изготовления сигаретного жгута, а в текстильной промышленности ацетатное волокно с успехом может быть заменено другими видами волокна.
Известны три способа производства ацетатного волокна: сухой, мокрый и ацетилирование гидратцеллюлозного волокна.
Способ сухого формования. Этим способом диацетатное или триацетатное волокно получают на прядильных машинах, конструкция которых аналогична конструкциям прядильных машин для текстильной нити. Скорость формования при этом несколько снижается, число отверстий в фильере обычно не превышает 200.
Нити, выходящие из каждой шахты, замасливаются, собираются в общий для каждой стороны прядильной машины жгут, затем жгуты с нескольких прядильных машин соединяют в толстый жгут, который пропускают через гофрировочную камеру для придания волокну извитости (термомеханическим способом) и через камеру фиксации извитка, куда подается горячий -воздух, а растворитель отсасывается и затем передается на регенерацию-Полученный жгут режется или отправляется на текстильную переработку в виде жгута. Резаное волокно уплотняется гидравлическим или механическим прессом, упаковывается в кипы мешковиной, стянутой стальной лентой или проволокой.
