Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Пивинский Ю.Е. -> "Кварцевая керамика" -> 13

Кварцевая керамика - Пивинский Ю.Е.

Пивинский Ю.Е., Ромашин А.Г. Кварцевая керамика — М.: «Металлургия», 1974. — 264 c.
Скачать (прямая ссылка): kvartz-keramika.djvu
Предыдущая << 1 .. 7 8 9 10 11 12 < 13 > 14 15 16 17 18 19 .. 88 >> Следующая

Полученные шликерным литьем отливки должны обладать ^существенной прочностью, плотностью, малой усадкой и бездефектностью при сушке. Эти требования являются более жесткими для крупногабаритных отливок. Последние, в случае малой их прочности, могут деформироваться или разрушаться под действием собственной массы. Очень важна и высокая плотность упаковки в них твердой фазы, что является определяющим для спекания и качества материала при получении кварцевой керамики. Даже незначительные (до 0,2—0,3%) усадки крупногабаритных отливок кварцевой керамики при сушке могут приводить к их разрушению. Достижение бездефектности отливок регулируется преимущест-
36
венно зерновым составом [51]. Как показывает анализ перечисленных требований, последние во многом являются противоречивыми. И', как следствие, выбор оптимальных параметров исходной суспензии и процесса литья чаще всего является компромиссным.
К примеру, применение полидисперсного зернового состава с существенным содержанием крупной фракции позволяет получать высококонцентрированные суспензии, повышенную плотность и прочность отливки, малую их усадку при сушке. Однако такие суспензии проявляют повышенную склонность к расслоению. Суспензии, обладающие тиксотропными свойствами, отличаются, как правило, полной седиментационной устойчивостью, но дают меньшую плотность отливки, а также могут захватывать и удерживать воздушные включения. Предельное концентрирование суспензий резко повышает их седиментационную устойчивость, повышает плотность отливки, увеличивает скорость набора массы, но приводит к ярко выраженному дилатантному поведению, затрудняющему литье. Все факторы, обусловливающие высокую плотность упаковки набранной массы, приводят в то же время к резкому уменьшению скорости литья. Повышенная степень дисперсности приводит не только, к повышенной устойчивости суспензии, но и к уменьшению скорости литья и увеличению усадок при сушке.
Таким образом, сочетание всех требуемых свойств в одной суспензии недостижимо, и выбор необходимых ее параметров должен производиться индивидуально, применительно к конкретному типу получаемых изделий. Для этого необходим выбор одного основного требования, которое являлось бы определяющим в конкретном случае. Остальные (побочные) параметры должны вы-выбираться в пределах допустимых величин. К примеру, при получении крупногабаритных сравнительно толстостенных изделий не массового производства определяю-ющими параметрами являются плотность отливки, величина усадки при сушке (с целью сохранения целостности отливки). Последнее достигается применением предельно концентрированных крупнодисперсных суспензий. Побочными параметрами в данном случае будут скорость литья и седиментационная устойчивость. Указанные параметры, однако, могут регулироваться плотностью суспензии. В случае же массовых изделий мень* шего размера, если не требуется высокая их плотность,
37.
допустимо некоторое уменьшение плотности отливки с одновременным повышением скорости набора массы.
Основные количественные характеристики
Несмотря на разнообразие керамических суспензий, их состав всегда характеризуется определенным соотношением твердого компонента (дисперсной фазы) и жидкой фазы (дисперсионной среды). Высококонцентрированные суспензии, особенно с тиксотропным характером течения и обладающие пределом текучести, могут удерживать и определенный объем газовой фазы [111].
Стабилизированные суспензии кварцевого стекла, несмотря на высокую их концентрацию, не содержат газовой фазы. Газовая фаза в небольшом объеме может содержаться в нестабилизированных суспензиях или в суспензиях, полученных методами суспендирования или предельного насыщения до стабилизации.
Различается содержание дисперсионной среды в суспензии по массе, выражаемое в процентах влажности и Объемное С№, (показывающее отношение объема дисперсионной среды к общему объему суспензии. В ряде случаев более удобной является характеристика объемного содержания твердой фазы, выражаемая или в процентах, или в долях заполнения объема С„, которая равна 1 — Ст. Последняя величина является общепринятой в коллоидной химии и реологии, в этой связи она целесообразна и для характеристики керамических суспензий.
С точки зрения сравнительной оценки концентрации суспензий на основе материалов с различной плотностью объемное содержание твердой фазы более показательно, хотя № остается общеупотребительной и практически удобной характеристикой. Общепринятой характеристикой суспензий является и их плотность ре.
Легко выводится зависимость между различными показателями суспензий:
г= Ртф.-Рс Ш% (5)
Рс (Рт. ф. — !)
с„-= 1
т. ф
(100 -Щ Рж'+ Гй>т-ф
(6)
38
гИ(-?*-.) + *-.И, + (-5Г-¦¦)]•
(7)
где рт.Ф- Рс» Рж—плотность соответственно твердой фазы, суспензии, жидкости. Формулы (6) и (7) верны, если рж=1 г/см3. Суспензии могут характеризоваться и удельной концентрацией твердой фазы Со:
& = (Рс~Рж)Рт-ф . ¦ (8)
Рг. ф — Рж
Объемное содержание твердой фазы Св может быть
определено также из соотношения
С^О.Жт.ф. (9)
Предыдущая << 1 .. 7 8 9 10 11 12 < 13 > 14 15 16 17 18 19 .. 88 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed