Фторопласты - Пашнин Ю.А.
Скачать (прямая ссылка):
Стойкость к истиранию, мг/1000 циклов — 4,8—7,5 * 23 9,3 —
Коэффициент трения по стали 0,05 0,30 0,15-0,30 0,14-0,17 —
Критическое поверхностное натяжение, мН/м или дин/см 18,5 31 28 25 22
Диэлектрическая проницаемость
при 10-' Гц при 10° Гц
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом • см
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом
Тангенс угла диэлектрических потерь
при 103 Гц при 106 Гц
Электрическая прочность, МВ/м или кВ/мм
при толщине образца 2 мм при толщине образца 100 мкм
Дугостойкость, с
Водопоглощение за 24 ч, %
Влагопроннцаемость, кг/(с • м • Па) [г/(ч • см - мм рт. ст.)]
Температура эксплуатации, "С максимальная минимальная
Разрушающее напряжение, МПа (кгс/см2) при растяжении
при сжатии
при изгибе
1,9—2,2 1,9—2,2
Выше 10!8—10:0
Выше 10"
Ниже 0,0001 Ниже 0,0001
25-27 40—80
250-700 0,00
6,3- 10~'5-12,6- 10~15 [3- 10~9-6- 10-э]
260
-269
14-35 (140-350) 12 (120)
11-18,5 (110—185)
2,7—2,8 2,3—2,6
10'8
101
0,024 0,01
20-25 130-180
Выше 360
0,00
1,81 • 10~'6—3,00 • 10~ [0,86- Ю-10—1,43- 10"
150 -196
30 *—40 (300-400) 200—250 (2000-2500) 60—80 (600—800)
5,0-5,5 8,5-9,9
1013-1014
0,009 0,02
25
130-140
0,05-0,1
110-150 —70
50-60 (500—600)
80-90 (800—900)
7-9 6-7
Ю13—10'
0,02 0,19
14-16
60
Ниже 0,1
9,87"15 [4,7 ¦ Ю-9]
150 —60
40—60 (400—600)
90—100 (900-1000)
80—100 (800—1000)
* Закаленные образны.
I
О Ч О
- m ©
о. С
о о
со
о о
4)
го
а
S. о
~ Си
5 °
6 х
О 1~
ХО
6
ей
о о о о о о о о о о о о о о о из — t~-
о о о о о о о
о о о о о о со
О О СМ О 1С о >—• — О —¦ СМ — Ю
f га" 5
о, о*
о
я •—¦
а -
о
О X
СЯ Э
а ?
о к
О. ч
о ь
хо
в
ш
с
I
о о
а
3 CQ
СП см И см о
S
СО
о
чная шие (32) га*
к о см о я
Отл о. со Р. ч
Хо о" ° хо
X
в н с
Q ° г?
О О _
о Q
о
> о J ю
) о ) о ¦ со
о о.
О X
о- ч о н ХО
в С
о о
ю
I
о
о
о о 00 00 1 1
о о о * *
1 1 LO
'— "— * * CN
о 3 о о '—1
h» о
N.
ь сл к
р.
о
s а
а о
ч S-
ь ¦ о
О X
к
к
ев
is
g-ч
х<5
К го
р. с
с
0>
Я
X
а>
а: к"
я ь
ч о
КС о
уг
СУ р.
о с^
>,
ч CD
си СП
з
С". р. ч
)тно< СП >,
ра 1од
Л
S-
у
5 S
о
п
к S
« о
о
к и. ^
и
я
р. ч
га et я
га
к и. о а is
§<=Г о.
к о н
. 2
я 3
п >,
га о.
О. П О га о О.
а =
1а
га га
«в
тО
О
26
исключительно низкий коэффициент трения ПТФЭ (см. табл. П. 2), низкие адгезионные свойства, хладотекучесть даже при относительно небольших нагрузках (рис. II. 4).
Из-за высокой вязкости расплава [1010 Па-с (10" П) при 370—380°С] и неспособности давать истинные расплавы ПТФЭ не перерабатывается обычными для термопластов методами. Этот недостаток, наряду с высокой ползучестью под нагрузкой (хладотекучестью), мягкостью и низкой радиационной стойкостью, удалось преодолеть синтезом других фторсодержащих
г°с ' время.
Рис. П.З. Зависимость разрушающего напряжения при растяжении гомопо-
лимеров от температуры:
/ — ПВДФ, 2 — ПТФХЭ; 3— ПТФЭ
Рис. П. 4. Кривые ползучести гомополимеров при статической нагрузке 10 МПа (100 кгс/см2) н температуре 100 °С (данные И. К. Ярцева и А. К. Пугачева);
/ — ПТФЭ; 2 — ПТФХЭ; 3, 3'— ПВДФ (соответственно фторопласт-2 и 2М).
гомополимеров и в особенности сополимеризацией ТФЭ с другими фторолефинами в отдельных случаях без ухудшения основных выдающихся свойств ПТФЭ.
ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН
(-CF2CF2-)n
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) выпускают под техническими названиями фторопласт-4, ф т о р о п л а с т - 4Д (СССР); тефлон, галоп (США), сорефлон (Франция), п о л и-флон (Япония); альгофлон (Италия); х о с т а ф л о н (ФРГ), флюон (Англия).
Получение
Высокую активность ТФЭ в реакциях полимеризации обусловливает необыкновенно низкая энергия раскрытия двойной связи [168 кДж/моль (40 ккал/моль)]. Однако до открытия Плаикеттом в 1938 г. самопроизвольной полимеризации ТФЭ даже не предполагали возможности получения полимеров ТФЭ. Удивительные свойства политетрафторэтилена и легкость полимеризации ТФЭ привели к тому, что первое
27
опытио-промышлешюе производство ПТФЭ было освоено в США фирмой «Дюпон» в 1946 г.
ТФЭ легко полимеризуется по радикальному механизму в присутствии любых источников радикалов. Диапазоны возможных температуры и давления полимеризации широки (от —150 до 200 °.С и давление от нескольких сотен паскаль до 10б МПа).
Катонная полимеризация ТФЭ практического значения не имеет. Анионная полимеризация, очевидно, невозможна из-за склонности растущего карбаниона к присоединению протона и вероятности выделения иона фтора. Полимеризация ТФЭ может осуществляться как суспензионным, так и эмульсионным способами. Особый интерес представляют способы получения низкомолекулярного ПТФЭ, что связано как с особенностями этого метода полимеризации, так и с тем, что свойства и назначение такого полимера принципиально отличаются от .таковых для высокомолекулярного ПТФЭ.
Суспензионная полимеризация. Обычно применяемый процесс суспензионной полимеризации ТФЭ осуществляется в воде при умеренной температуре 15—80 °С и давлении до 3,5 МПа (до 35 кгс/см2). Предпочтителен инициатор персульфат аммония [7]. Для снижения температуры полимеризации вместе с персульфатом используются бисульфит натрия и .соли двухвалентного железа. '
