Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Пашнин Ю.А. -> "Фторопласты " -> 89

Фторопласты - Пашнин Ю.А.

Пашнин Ю.А., Малкевич С.Г. Дунаевская Ц.С. Фторопласты — Л., «Химия», 1978. — 232 c.
Скачать (прямая ссылка): ftoroplast.djvu
Предыдущая << 1 .. 83 84 85 86 87 88 < 89 > 90 91 92 93 94 95 .. 96 >> Следующая

в термошкафу
Покрытие, нанесенное по данному режиму, имеет адгезионную прочность 19,5 МПа (195 кгс/см2), коэффициент диффузии 10%-ного раствора НС] при 90 °С 4,3-Ю-10 см2/с. Покрытия, находящиеся в контакте с такими агрессивными средами, как «царская водка», азотная кислота (концентрацией 12; 3 и 1М), серная, соляная, уксусная и щавелевая кислоты (концентрацией 1 М), едкий натр (1 М) можно эксплуатировать в течение нескольких лет [34].
Описано получение концентрированных (до 60%) лаков в гексафторбензоле сополимеров ТФХЭ—ВДФ, нерастворимых в обычных промышленных растворителях. Лаки пригодны для получения сплошных покрытий и пленок [35].
ТАБЛИЦА VII. 6
фторопластовых лаков и их свойства
Охлаждение после термообработки
Адгезия (по методу решетчатого надреза)
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 1кгс/см!)
Относительное
удлинение прн разрыве,
пласт- 42Л
Воздушное Закалка Медленное стате
в термо-
пласт - 32ЛН
Воздушное
Закалка
Медленное
п л а с т - 23 н 26 Воздушное
Плохая
Удовлетворительная
Удовлетворительная Хорошая
Плохая
Удовлетворительная
23,0 (230) 27,0 (270) 35,0 (350)
26,0 (260)
24.3 (243)
23.4 (234)
30,0-40,0 (300-400) 20,0-35,0 (200—350)
0-585 * 500 350
280 245 240
450-530 370-450
лимера на подложке.
Лаки на основе ф т о р о п л а с т а-26Л и 23 изготовляют с использованием растворяющей смеси, состоящей'из ацетона, этилацетата, бутилацетата или амилацетата. Их можно наносить на металлы, ткани, асбест и другие материалы.
Лак из фторопласта-4НА представляет интерес для получения покрытий, сохраняющих эластичность при низких температурах, вплоть до температуры жидкого водорода.
Фторопласто-эпоксидные композиции (ЛФЭ) представляют собой лаки на основе фторсодержащих полимеров, модифицированные эпоксидными олигомерами [32]. .Применение таких композиций позволяет сохранить основные, присущие фторопластам, свойства (влаго- и химическую стойкость, .эластичность, антиадгезионные свойства, атмосферостойкость и др.) и в то же время значительно повышает адгезию покрытий. Адгезия к металлам возрастает в 4—6 раз и сохраняется при длительном воздействии (до 500 ч) кипящей воды. В значительно меньшей степени, чем у исходных фторопластов, снижаются прочностные характеристики при повышенных температурах, что обусловлено образованием, благодаря наличию эпоксидного компонента, жесткого сетчатого каркаса. Сравнительно невысокие температуры отверждения композиций позволяют наносить их не только на металлы, но и на различные другие материалы, в том числе на дерево, пластмассы, резины. Совмещение фторопластового и эпоксидного компонентов осуществляют в смесях сложных
213
212
эфиров и кетонов, применяемых для приготовления обычных фторопластовых лаков. Эпоксидный компонент (ЭД-8, ЭХД) вводят в количестве 5—20%. Такие лаки горячей сушки (ЛФЭ-23г, ЛФЭ-32г, ЛФЭ-42г) непосредственно готовы к употреблению. Лаки холодной сушки (ЛФЭ-23х, ЛФЭ-26х, ЛФЭ-32х, ЛФЭ-42х) перед употреблением смешивают с растворенным в ацетоне от-вердителем аминного типа (АФ-2, диамет X). Режимы получения покрытий из ЛФЭ описаны в работе [32]. ',
Порошковое напыление фторсодержащих полимеров, особенно интенсивно развивающееся в последние годы, позволяет получать однослойное покрытие толщиной до 300—600 мкм (в отдельных случаях до 800 мкм), что значительно повышает их надежность. Композиции наносят газопламенным напылением, в псевдоожиженном слое (вихревое и вибровихревое напыление), струйным и электростатическим методами. Эти методы более экономичны, не требуют применения растворителей. Для порошкового напыления применяют специальные марки ПТФХЭ, сополимеров ТФЭ—ГФП, ТФЭ—Э, ТФХЭ—Э, обладающие большим размером частиц, хорошей растекаемостью. Поверхности изделий подготовляют к покрытию такими же способами, как и при нанесен-ии суспензий и лаков.
Для получения покрытий из ПТФХЭ используют преимущественно различные варианты газопламенного напыления [36]. Смесь порошка с воздухом или инертным газом подают из распылителя через воздушно-ацетиленовое или водородно-кисло-родное пламя на изделие, нагретое до 250—800°С (в некоторых случаях с последующим прогревом его при 270 °С), и затем закаливают холодной водой. Во избежание разложения полимера распыление и закалку проводят с максимальной скоростью. ПТФХЭ, например марки волталеф 300-УФ, можно также напылять и на холодное изделие с последующим сплавлением в печи при 265°С, при этом толщина однослойного покрытия составляет 300—500 мкм.
Известен метод получения покрытия из ПТФХЭ в псевдоожиженном слое [21, с. 156—158]. Метод заключается в том, что нагретую деталь погружают во взвесь порошка в воздушной или газовой среде (псевдоожиженный раствор). При этом порошок налипает на нагретую деталь и сплавляется в сплошное покрытие. Метод псевдоожиженного (кипящего) слоя весьма прогрессивен, отличается высокой производительностью. Этим методом получают^ около 80% покрытий из сополимера ТФЭ— ГФП, например используют марку FEP-160 с низкой вязкостью расплава и размерами гранул 250—350 мкм. Нагретую деталь погружают в слой ожиженного порошка, затем для полного расплавления и удаления пузырьков воздуха прогревают в печи при 330°С,[29, с. 45—46]. Дополнительный прогрев (при 270—280 °С) применяют и при получении покрытий из фторо-пласта-ЗМ.
Предыдущая << 1 .. 83 84 85 86 87 88 < 89 > 90 91 92 93 94 95 .. 96 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed