Производство терефталевой кислоты и ее диметилового эфира - Овчинников В.И.
Скачать (прямая ссылка):
sm
21850 м3
50 тыс. т в год:
менннк; 5 — сепаратор; 6 — абсорбер; 7— колонна для отгонки п-ксилола; 8 — колонна емкости; 11 — предварительная колонна; 12 — колонна дистилляции сырого эфнра; 13 — емкость; 17 — колонна дистилляции ДМТ; 18 — колоииа дистилляции метанола; 19 — мно-иой воды.
пар; VI — оксидат; VII — эжекторная вода; VIII — охлаждающая вода; /Я — метанол; чистый метилбензоат; XIV — остаток 1; XV — остаток 2; XVI — остаток 3; XVII — смесь Цифры на линиях — масса потоков, кг/ч.
14-241 ' 201
В емкости 21 собирается вода из сепаратора эфира 5 на стадии этерификации и вода с установки абсорбции 6, а в емкости 22 — вода из сепаратора 5 и вода после отгонки из конденсатора колонны 7 через сепаратор 5. Сточную воду II из емкости 21 подают на биохимическую очистку. Объем сточной воды, идущей на очистку 4—5 м3/ч. Средний анализ суточной воды II: Н20 — 96—97%; метанола 3—4%, органических соединений— следы. Сточную воду I из емкости 22 подают на сжигание органических веществ. Объем воды 3—4 м3/ч. Средний анализ сточной воды (%):
Уксусная кислота................... 5—7
Муравьиная кислота ................2,5—3,5
Метанол............................1,5—2,5
Формальдегид.......................0,4—С, 5
Прочие органические соединения . . Следы
Воду после смыва с полов собирают в бетонны-й резервуар, откуда насосами ее подают в емкость для отделения органических загрязнений. Объем воды после смыва полов 2,0 м3/ч; объем резервуара 350 м3; размер отделителя 35 м3; длительность пребывания воды в отделителе — две смены по 8 ч.
При проливе органических продуктов на пол и в случае попадания их в промышленную канализацию сточные воды сбрасывают в аварийный отстойник, где их многократно разбавляют водой до нормального содержания органических продуктов, а затем откачивают на биологическую очистку. Сточную воду со стадии декарбонизации подают вначале в нейтрализатор для связывания содержащейся в ней соляной или минеральной кислоты. Связующим служит доломит. Расход его определяется pH сточной воды на выходе из нейтрализатора (pl-^6,5—
7,5).
СЖИГАНИЕ ОТХОДОВ
Установка для сжигания отходов ДМТ и сточных (кислых) вод состоит из печи сжигания 1 (рис. 5.3), испарителя кислых вод
2, демистера 3, емкости остатков 4, котла-утилизатора 5, электрофильтра 6, воздуходувки 9, дымовой трубы 10, контейнера для сбора кобальтсодержащей золы 7, насоса 8.
Основная часть установки — вертикальная печь, оснащенная кольцевой форсункой для сжигания сточных вод. Горелочное устройство универсально — оно служит для сжигания тяжелого мазута (горелка имеет центральный канал) и применяется для сжигания жидких отходов. На выходе инжектора остаток захватывается струей пара и распыляется до мелких капель, что обеспечивает полное его смешение с воздухом и эффективное горение. Центральный канал, проходящий через Ъесь инжектор, не сужается, что почти полностью предотвращает его забивку, Горелка снабжена присоединительными штуцерами для подачи сжигаемых остатков, сточных вод, мазута, пара для распыления и воздуха для сжигания.
202
F
Рис. 5.3. Технологическая схема сжигания остатков ДМТ и реакционной (кислой) воды:
1 — печь сжигания; 2 — испаритель кислых вод; 3 — демистер; 4 — емкость остатков ДМТ; 5 — котел-утилизатор; 6 — электрофильтр; 7 — контейнер для сбора кобальтсодержащей золы; 8 — насос; 9 — воздуходувка; /0 — дымовая труба.
/ — остаток 1; II — остаток 4; III — реакционная кислая вода; IV— пар; V — воздух; VI — дымовые газы; VII — диннл.
Сточные воды перед подачей в печь проходят испаритель, где пары воды отделяются от шлама и направляются на сжигание, а шлам выводится в сборник. Отходы ДМТ подают в печь сжигания насосом через регулирующий клапан. Мазут подают в горелку по кольцевому трубопроводу с помощью насоса.
Дымовые газы из печи поступают в парогенератор, где в целях экономичного использования их теплоты получают пар давлением 16* 105 Па. Содержащуюся в дымовых газах золу улавливают с помощью электрофильтров, а газ сбрасывают в атмосферу.
Парогенератор представляет собой одноходовой котел с дымогарными трубами, расположенными по всей длине водяного пространства. Питательная вода для парогенератора подается насосом из бака. Дегазация воды для выделения растворенных в ней корродирующих газов происходит за счет мелкоструйного кипения, при этом из нее выделяются кислород и свободный диоксид углерода.
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ,
ПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАРИЯ И ОХРАНА ТРУДА
Производства терефталевой кислоты и ее диметилового эфира относятся к числу взрыво- и пожароопасных вследствие применения горючих и легковоспламеняющихся веществ («-ксилол,
14* 203
метанол, уксусная кислота) с низкой температурой вспышки и высоким давлением насыщенных паров. В процессах применяют повышенные давления и температуры. Аппаратура характеризуется большой емкостью, что при агрессивности рабочей среды создает повышенную взрыво- и пожароопасность. Применение в производствах токсических и едких веществ: п-ксилола, уксусной кислоты (в процессе получения ТФК), метанола (в процессе получения ДМТ), щелочи и др. — создает опасность отравления персонала и появления химических ожогов.
