Производство терефталевой кислоты и ее диметилового эфира - Овчинников В.И.
Скачать (прямая ссылка):
76. Пат. 3846487, 1974 г. (США).
77. Пат. 49—25936, 1974 г. (Япония).
78. Заявка 52—157226, 1979 г. (Япония).
79. Заявка Й2—155579, 1979 г. (Япония).
80. Заявка 52—157225, 1979 г. (Япония).
81. Заявка 53—38906, 1979 г. (Япония).
82. Заявка 53—20225, 1979 г. (Япония) . \
83. Заявка 52—157227, 1979 г. (Япония).
84. Заявка 7849337, 1979 г. (Англия).
85. Пат. 49—25937, 1974 г. (Япо-
ния).
86. Пат. 3839435, 1974 г. (США).
87. Пат. 51—41624, 1976 г. (Япония).
88. Пат. 482038, 1975 г. (СССР).
89. Сигэясу М., Куихара К¦ — Кагаку когаку, 1976, vol. 40, № 6, р. 307.
90. Пат. 49—29183, 1974 г. (Япония).
91. Пат. 4051178, 1977 г. (США).
92. Пат. 1270030, 1968 г. (ФРГ).
93. Пат. 52—30502, 1977 г. (Япония).
94. Sherwood P. W. — Chem. Rundschau, 1960, Bd 13, № 18, S. 466.
95. Tomaso P. — Chem. Econ. Eng. Rev., 1979, vol. 11, № 3, p. 7.
96. Europ. Chem. News, 1979, vol. 32, № 874, p. 12.
97. Europ. Chem. News, 1978, vol. 32, № 857, p. 11.
98. Sakyrai R., Ichikawa J., Jamashita G. — Юки госэй кагаку кёкай си, J. Soc. Org. Synth. Chem. Jap.,
1975, vol. 33, № 10, p. 761.
99. Ichikawa V., Vamaschita G., To-kashiki M. — Industr. End. Chem.,
1970, vol. 62, p. 38—42.
100. Соколова А. И., Перазич Д. И., Хайлов В. С. Получение бензойной кислоты (Обзорная информация). М., НИИТЭХИМ, 1970. 21 с.
101. А. с. 301325, 1971 г. (СССР)^-
102. Пат. 52—2895, 1977 г. (Япония).
103. Пат. 1189977, 1968 г. (ФРГ).
104. А. с. 262898, 1969 г. (СССР).
105. В. Н. Кулаков и др. — В кн.:
Синтез, анализ и структура органических соединений. Гула, ТГПИ, 1971. Вып. 3, с. 62.
106. А. с. 267628, 1970 г. (СССР).
107. Пат. 576039, 1977 г. (СССР).
108. Пат. 710514, 1980 г. (СССР).
109. Susumy Fujiyama, Toiymi Kasa-hara.-—Hydrocarb. Proc., 1978, vol. 57, № 11, p. 147.
110. Landau R. S. — Chem. Eng. Progr., 1968, vol. 64, № 10, p. 20.
136
128. Заявка 52—149520, 1979 г. (Япония).
129. Заявка 52—146935, 1979 г. (Япония).
130. Пат. 952193, 1980 г. (США).
131. Заявка 52—154930, 1979 г. (Япония).
132. Заявка 2431497, 1980 г. (Франция).
133. Заявка 2025956, 1980 г. (Англия).
134. Гальперн Г. М., Ильина В. Д., Овчинников В. И. и др.— ЖАХ,
1971, т. 26, с. 1206.
135. Симонова Т. А., Шабанова Н. В., Овчинников В. И. и др. — В сб.: Синтез, анализ и структура органических соединений. 'Гула, ТГПИ, 1971. Вып. 3, с. 38.
136. Александров В. Н., Гитис С. С., Овчинников В. И. и др. — ЖОХ,
1973, т. 43, с. 123.
137. Овчинников В. И., Глузман С. С., Гитис С. С. и др. — Хим. пром.,
1974, № 3, с. 168—171.
138. Овчинников В. И. Канд. дис. Л., ЛТИ, 1973.
Глава 4
Способы производства диметилтерефталата (ДМ Т)
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Первые заводы по производству ДМТ появились в 1954 г., и вплоть до 1963 г. диметилтерефталат являлся практически единственным мономером, используемым для получения полиэфирных волокон. Это было обусловлено тем, что процессы производства, разработанные до 1963 г., не позволяли получать ТФК мономерной степени чистоты. Поэтому из нее вырабатывали ДМТ, который благодаря своей сравнительно низкой температуре кипения легко подвергается очистке методом дистилляции и кристаллизации. В дальнейшем ДМТ путем переэтерификации превращали в полиэтилентерефталат и использовали для получения полиэфирных материалов.
В настоящее время разработаны процессы, позволяющие получать ТФК высокой степени чистоты; однако наряду с увели-
137
111. Towla Р. Н., Baldwin R. И.— Hydrocarb. Ргос., 1964, vol. 43, № 11, р. 149.
112. Burney D., Weiseman N., Tra-gen N. — Petrol. Ref., 1959, vol. 3, № 6, p. 186.
113. Пат. 2833816, 1958 г. (США).
114. Пат. 3069462, 1962 г. (США).
115. Пат. 3089907, 1963 г. (США).
116. Пат. 1394470, 1965 г. (Франция).
117. Пат. 1394471, 1965 г. (Франция).
118. Пат. 6414388, 1965 г. (Нидерланды).
119. Пат. 970492, 1964 г. (Англия).
120. Пат. 647409, 1965 г. (Бельгия).
121. Пат. 994769, 1965 г. (Англия).
122. Пат. 6606728, 1966 г. (Нидерланды).
123. Пат. 6606727, 1966 г. (Нидерланды).
124. Пат. 6606774, 1966 г. (Нидерланды).
125. Пат. 3456001, 1969 г. (США).
126. Заявка 2642669, 1977 г. (ФРГ).
127. Заявка 7848973, 1979 г. (Англия).
чением производства ТФК возрастает и производство ДМТ (см. гл. 3, табл. 3.1). Тенденция к развитию производства ДМТ наблюдается, несмотря на то что оно усложнено стадиями эте-рификации кислот и регенерации метанола, а также несмотря на то, что на производство 1 т полиэтилентерефталата требуется 0,87 т ТФК и 1,01 т ДМТ. Это объясняется следующим. Получение ТФК мономерной степени чистоты осложнено ^использованием в технологии ее производства сильноагрессйвных веществ— уксусной кислоты и брома, для которых требуется специальное аппаратурное оформление — применение титана и специальных сталей, а также необходимостью использования дорогостоящих методов очистки.
Кроме того, полиэтилентерефталат, полученный на основе ТФК, не всегда может быть использован для производства высококачественных полиэфирных волокон, а полученный методам переэтерификации ДМТ легко перерабатывается в волокно, пленки, формующиеся пластмассы и другие материалы. В то же время для производства ДМТ не требуются специальные коррозионно-стойкие конструкционные материалы и сложное аппаратурное оформление. Поэтому многие фирмы предпочитают получать волокно на основе ДМТ [1—5].
