Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Мухленов И.П. -> "Общая химическая технология. В 2-х частях. Ч. II. Важнейшие химические производства. Изд. 3-е, перераб. и доп." -> 37

Общая химическая технология. В 2-х частях. Ч. II. Важнейшие химические производства. Изд. 3-е, перераб. и доп. - Мухленов И.П.

Мухленов И.П., Авербух А.Я., Кузнецов Д.А., Амелин А.Г., Тумаркина Е.С., Фурмер И.Э. Общая химическая технология. В 2-х частях. Ч. II. Важнейшие химические производства. Изд. 3-е, перераб. и доп.: Учебник для вузов. Под редакцией И.П. Мухленова — M., «Высш. школа», 1977. — 288 c.
Скачать (прямая ссылка): genapplchem2.djv
Предыдущая << 1 .. 31 32 33 34 35 36 < 37 > 38 39 40 41 42 43 .. 127 >> Следующая


2 3 4 3 6 Издыток аммиака (NH3:C02)

Рис. 37. Зависимость равновесного выхода карбамида от избытка аммиака

странство цилиндра. Колонна работает при режиме вытеснения. Плав карбамида отводится из верхней части колонны, дросселируется до атмосферного давления и направляется в дистилляцион-ную колонну, где от раствора карбамида отгоняются аммиак и продукты разложения углеаммонийных солей. Раствор карбамида упаривают в выпарном аппарате и кристаллизуют или гранулируют карбамид в грануляционной башне.

Газы дистилляции направляют на регенерацию. Схемы производства карбамида отличаются разными методами разделения

гда,+со,+н.,о)

Аммиак жидкий.

К Вакууму

BQ-i

Sn

Воздух

4

Mim 1 її'11

Конденсат

Рис. 38. Схема производства карбамида:

Воздух

Кардамид

1 — насос; 2 — компрессор; 3 — колонна синтеза; 4 — внутренняя реакционная камера; 5 — дистилляционная колонна; в — выпарной аппарат; 7 — сборник плава; 8 — грануляционная башня; 9 — транспортер

и регенерации этих газов: использованием их в смежном производстве аммиачной селитры, разделением путем избирательной абсорбции CO2 и NH3 различными поглотителями и возвратом обоих реагентов в процесс (газовый рецикл), поглощением NH3 и CO2 из газа инертным минеральным маслом с образованием суспензии карбамата аммония в масле, которую возвращают в колонну синтеза, возвратом в цикл NH3 и CO2 в виде водных растворов аммонийных солей (жидкостной рецикл) и т. п.

6. сода

Натриевые щелочи, называемые в промышленности содо-пРодуктами, вырабатываются и потребляются в огромных количествах. К содопродуктам относятся кальцинированная сода (карбонат Натрия) Na2CO3, двууглекислая, или питьевая, сода (бикарбонат Натрия) NaHCO3, кристаллическая сода Na2CO3-IOH2O1 тяжелая с°Да Na3CO3-H2O и каустическая сода (едкий натр) NaOH. В наи-

больших масштабах производится и применяется кальцинированная сода, являющаяся одним из важнейших химических продуктов и исходным материалом для многих производств.

Карбонат натрия —белый кристаллический порошок, пл. 2,53 г см3, т. пл. 853° С, насыпная плотность около 0,5 т/м3. Водные растворы соды имеют сильно щелочную реакцию в результате гидролиза Na2CO3. Кальцинированная сода применяется в промышленности неорганических веществ, для получения остальных содо-продуктов и ряда солей в металлургии, в стекольной промышленности, для очистки нефтепродуктов, в целлюлозно-бумажной, лакокрасочной, текстильной, кожевенной и многих других отраслях промышленности. Основные потребители более сильного основания — едкого натра — алюминиевая, нефтеперерабатывающая, целлюлозно-бумажная, мыловаренная, лакокрасочная отрасли промышленности, производство искусственного шелка, промышленность органического синтеза. Кальцинированная сода представляет собой соль сильного основания и слабой кислоты. Получение этого многотоннажного продукта служит примером крупного солевого производства, основанного на хем^сорбционных процессах в системе жидкость — газ.

Аммиачный способ производства соды является в настоящее время основным промышленным способом. Практические основы его были разработаны в конце XIX в. бельгийским инженером Сольве, а теория процесса русским ученым П. П. Фе-дотьевым и затем другими советскими учеными. Сыр ь е M для производства соды по аммиачному способу служат известняк или мел, поваренная соль в виде насыщенного раствора и аммиак. В различных стадиях аммиачно-содового производства протекает ряд реакций: суммарная реакция

NaCl + NH3 + CO2 + H2O =; Na HCO3 +NH4Cl (а)

Реакция (а) имеет несколько стадий, протекающих при последовательном насыщении раствора NaCl аммиаком (аммонизация) и двуокисью углерода (карбонизация), которые можно упрощенно изобразить реакциями монокарбонизации

2NH3 + CO2 +H2O = (NH4J2CO3 (б)

бикарбонизации

(NH4J2CO3+CO2+ H2O = 2NH4HCO3 (в)

и обменного разложения

NH4HCO3 + NaCl NaHCO3 + NH4Cl (г)

Аммонизация рассола необходима для введения в него двуокиси углерода, не растворимой в насыщенном растворе NaCl. Дальнейшее поглощение CO2 аммонизированным рассолом происходит в результате взаимодействия с растворенным аммиаком (хемосорбции). Реакция (г) является основной стадией аммиачно-содового процесса и выход продукта —бикарбоната натрия —определяется условиями ее равновесия. Наименее растворимый бикарбонат натрия выпа-

дает в осадок, который отфильтровывают и прокаливают (кальцинируют). При этом образуются конечные продукты —кальцинированная сода и двуокись углерода, используемая для карбонизации

2NaHCO3 = Na2CO3+ CO2+ H2O (д)

Таким образом, затраченная двуокись углерода регенерируется. Потери CO2 восполняются двуокисью углерода, получаемой обжигом известняка:

CaCO3 = CaO+ CO3-177,9 кДж " (е)

Полученная при обжиге известь идет на приготовление известкового молока:

CaO+ H2O = Ca(OH)2 (ж)

Известковое молоко необходимо для регенерации аммиака из маточного раствора (фильтровой жидкости), полученного после отделения .бикарбоната. Регенерация производится дистилляцией фильтровой жидкости, смешанной с известковым молоком:
Предыдущая << 1 .. 31 32 33 34 35 36 < 37 > 38 39 40 41 42 43 .. 127 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed