Общая химическая технология. В 2-х частях. Ч. II. Важнейшие химические производства. Изд. 3-е, перераб. и доп. - Мухленов И.П.
Скачать (прямая ссылка):
Основана на прохождении очищаемого газа через различные фильтрующие ткани (хлопок, шерсть, синтетические ткани) или через другие фильтрующие материалы — керамику, металлокерамику, но "аще всего специально изготовленные волокнистые материалы (асбоцеллюлоза, шерсть или хлопок с асбестом, стекловолокно н др.). Применяется для топкой очистки газов. Преимущества — низкая стоимость оборудования и высокая эффективность тонкой очистки. Недостатки — высокое гидравлическое сопротивление н быстрое забивание пылью
Циклоны и батарейные циклоны. Вращающиеся пылеуловители (ротоклоны, механические скрубберы)
Тканевые фильтры (в том числе рукавный)
Волокнистые фильтры
Циклоны высокой производительности по газу (более 200000 м3/ч) обеспечивают достаточно полное улавливание частиц с d > 30 мк. Для частиц с d = 5 мк т) ^ 80%, адля частице d=2 мк т)<40%. Общее сопротивление циклонов высокой производительности Др=100 мм вод. ст. Обычно Др/р,. = 55—75 мм вод. ст., где Pi — плотность газа в рабочем состоянии
В промышленности применяют рукавные фильтры из шерсти, синтетических и хлопчатобумажных тканей. Предельно допустимая температура очищаемого газа 60—65° С. Скорость фильтрации мала и составляет 0,1 —1,5 м/мин. Степень очистки 85 —99% в зависимости от дисперсности пыли и начальной запыленности газа. Ap ^ 100 мм вод. ст. Расход энергии ~ 1 кВт-ч на 1000 м3 очищаемого газа при н. у.
Работают с высокой эффективностью, составляющей 99,5—99,9% уловленной пыли, при шг = 9—10 м/с н Др = 50—100 мм вод. ст. При стекловолокннстом фильтрующем материале возможна очистка агрессивных газов при 275 °С. Для тонкой очистки газа при более высоких температурах применяются фильтры из керамики или металлокерамики
Продолжение табл. 21
Метод очистки
Краткая характеристика метода
Очистные аппараты
Данные о промышленном применении
2. Мокрая очистка
Метод основан на промывке газа жидкостью, обычно водой при возможно более развитой поверхности контакта фаз и возможно более интенсивном перемешивании очищаемого газа с жидкостью. Применяется для улавливания частиц пыли, золы и тумана любых размеров и служит наиболее распространенным и надежным методом заключительной стадии механической очистки газов Недостаток — большие объемы жидких отходов (шлама)
Башни с насадкой (скрубберы)
Орошаемые циклоны (центробежный скруббер)
П^ниые газопромыватели
Отличаются простотой конструкции и эксплуатации, устойчивостью в работе и малым гидравлическим сопротивлением (ДР = 30—80 мм вод. ст.) Благодаря этому широко распространены. Эффективность одной ступени очистки ие превышает 70—85%, поэтому скрубберы служат для предварительной очистки газа от аэрозолей. При больших концентрациях пыли засоряются ею
Промышленное применение целесообразно для очистки больших объемов дымовых газов, так как аппарат высокопроизводителен (при ?)=1 м перерабатывает до 20 ООО м3/ч газа), обладает небольшим сопротивлением (40—80 мм вод. ст.) и дает
- ВЫСОКуЮ Степень ОЧИСТКИ OT ПЫЛИ Г| =
= 93—99% (в зависимости от размера частиц)
Работают с высокой интенсивностью при скорости газа в полном сечении аппарата 1—3 м/с. Обладают большой производительностью и сравнительн > малым гидравлическим сопротивлением (AP одной полки около 60 мм вод. ст.). Улавливают 98—991? частиц пыли (или тумана) размером более 5 мк и 75—80% — размером менее 5 мк. Аппарат имеет 1—2 полки. Применяется для очистки газа от аэрозолей полидисперсиого состава
Метод очистки
Краткая характеристика метода
Очистные аппараты
Б. Электростатическая очистка
Метод основан на ионизации и заряжении взвешенных частиц пыли при прохождении газа через поле высокого напряжения, создаваемое коронирую-щими электродами. Осаждение частиц происходит на заземленных осадитель-ных электродах. Для улавливания туманов применяют мокрые электрофильтры. Электростатическая очистка— один из лучших способов улавливания пылей, сочетающий простоту, низкое гидравлическое сопротивление и высокую производительность с высокой степенью очистки Метод универсален, т. е применяется для любых пылеи полидисперспого состава. Недостаток— большие капиталовложения на сооружение очистной установки и необходимость расхода электроэнергии па очистку
Скруббер Вентери
Электрофильтр
Продолжение табл. 21
Данные о промышленном применении
Эффективный аппарат, работающий при скорости газа в сужении трубы (горловине) 100—120 м/с. Степень улавливания тумана—99—Ю0°о; частицпыли 0,01—0,35мк 50—85%; 0,5—2 мк 97%. Недостаток—высокое гидравлическое сопротивление составляющее при очистке от пыли 230—280 мм вод. ст., а от тумана —до 760 мм вод. ст.
Работают при напряжении на коронирую-щих электродах 25—100 кВ н в широком диапазоне температур (от —70 до 500 °С) и давлений. AP не более 10—15 мм вод. ст. Расход электроэнергии 0,2— 0,3 ГкВт-ч на 1000 м3 очищаемого газа. Степень очистки выше 90%, достигая 99,9% на многопольных электрофильтрах при оптимальном режиме и дисперсности пыли не менее 1 MK /
