Применение красителей - Мельников Б.Н.
Скачать (прямая ссылка):
14—1355
209
изделий, давать эластичную пленку с хорошим блеском и высокой сопротивляемостью износу. Исходным сырьем для их изготовления служат высыхающие масла и животные жиры. В частности, применяют лаки, получаемые из льняного масла, обработанного серой, или из смеси льняного масла и животных жиров, также обработанных серой (взаимодействие серы с маслом способствует ускорению процесса его полимеризации). В качестве красящего вещества применяют Индулин жирорастворимый, относящийся к кислотным диазиновым красителям.
Для приготовления лака рафинированное льняное масло или его смесь с животными жирами нагревают до 145—155°С и продувают воздухом с целью окисления (пленка из окисленного масла обладает большим блеском, хорошей твердостью и высокой адгезионной способностью). Затем готовят эфир канифоли с глицерином, сплавляют его при 250—300 °С с индулином, добавляют к сплаву серу и продолжают варку. Полученный сплав вносят в окисленное льняное масло. Лак разбавляют растворителем, обычно уайт-спиритом.
На резиновые изделия лак наносят вручную кистью или окункой на рамках, затем сушат. Готовый лак имеет на изделиях глубокий черный цвет без оттенков в отраженном свете.
Резиновые изделия, в частности игрушки, можно окрашивать путем применения лаков и красок на основе каучуков. Пленки из них обладают хорошей адгезией к резиновой поверхности, достаточным блеском и высокой устойчивостью к механическим воздействиям и старению.
Приготовление каучуковых красок состоит из двух операций: приготовление резиновой смеси и приготовление краски. В состав резиновой смеси помимо синтетического каучука входят оксид цинка, литопон, пигменты и лаки, а также крезолоформ-альдегидная смола, модифицированная канифолью и затем этерифицированная глицерином (копал крезоловый). Все компоненты смешивают на вальцах.
Для получения краски эту смесь сразу после снятия с валков в горячем состоянии разрезают на мелкие части и заливают бензином в соотношении 1 :16. По окончании растворения раствору дают отстояться, после чего сливают его через фильтровальное полотно в отстойники. Готовая краска должна содержать около 30—32% сухого остатка. Краску на изделия наносят кистью или путем погружения их в ванну с краской. После крашения изделия высушивают и для увеличения блеска покрывают бесцветным лаком.
6.6. ПРИМЕНЕНИЕ КРАСИТЕЛЕЙ В ЛАКОКРАСОЧНОЙ И ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Лакокрасочные покрытия широко применяются практически во всех отраслях народного хозяйства, а также в быту для защиты металлов и неметаллических материалов (дерева, бетона, пласт-
210
масс) от разрушения под действием внешней среды и для придания поверхности изделий, сооружений, зданий необходимого декоративного эффекта.
Лакокрасочные материалы, с помощью которых получают покрытия, представляют собой жидкие, или пастообразные составы, которые при нанесении тонким слоем на твердую поверхность высыхают с образованием пленки, удерживаемой на поверхности силами адгезии. К лакокрасочным материалам относятся лаки, краски, грунтовки, шпатлевки. Лаки — растворы природных или синтетических пленкообразующих веществ в органических растворителях — применяют для получения прозрачных покрытий.
Непрозрачные (укрывистые) покрытия получают при нанесении грунтовок, шпатлевок, красок, в том числе и эмалевых красок (эмалей).
Краски — лакокрасочные материалы, представляющие собой однородные суспензии пигментов в пленкообразующих веществах. В зависимости от вида пленкообразующего вещества краски подразделяют на следующие виды: 1) масляные (на основе высыхающих масел или олиф); 2) эмалевые (на основе лаков, т. е. растворов синтетических олигомеров или полимеров, эфиров целлюлозы, природных смол в органических растворителях); 3) водные: клеевые и силикатные (на основе, соответственно, водных растворов растительных и животных клеев и жидкого стекла); 4) эмульсионные (основа—водные эмульсии высыхающих масел или алкидных смол, водные дисперсии синтетических полимеров). Кроме пленкообразующих веществ, пигментов и растворителей в состав красок входят наполнители, пластификаторы, сиккативы, стабилизаторы и некоторые другие добавки.
Пленкообразующие вещества — основные компоненты любых лакокрасочных материалов. Они придают этим материалам способность к образованию пленки при нанесении на твердую поверхность и обеспечивают покрытиям необходимые физикомеханические свойства. В зависимости от характера процессов, протекающих при пленкообразовании, различают пленкообразующие двух типов. К первому типу относятся вещества, которые при высыхании не претерпевают химических превращений и образуют пленку в результате физических процессов: испарения органического растворителя, воды («непревращаемые» пленкообразующие). Ко второму типу относятся вещества, содержащие в макромолекуле функциональные группы (гидр-окси-, карбокси-, аминогруппы и т. д.) и образующие пленку в результате химических процессов полимеризации или поликонденсации («превращаемые» пленкообразующие). К непревра-щаемым пленкообразующим относятся, например, эфиры целлюлозы, битумы, перхлорвиниловые смолы, к превращаемым — высыхающие масла, алкидные смолы, ненасыщенные полиэфиры, полиуретаны.
