Применение красителей - Мельников Б.Н.
Скачать (прямая ссылка):
Образование Анилинового черного при печатании. На ткань наносят печатную краску следующего состава (в г/кг):
Гидрохлорид анн- 100 Вода 100
После печатания ткань высушивают и обрабатывают в окислительном зрельнике при 97—98 °С в течение 45—60 с, затем пропускают через камеру, заполненную парами аммиака, для нейтрализации образовавшейся в результате химических реакций хлороводородной кислоты, после чего тщательно промывают.
В состав печатной краски рекомендуют также вводить п-фе-нилендиамин (4—5 г/кг печатной краски), который значительно ускоряет процесс образования Анилинового черного на волокне и способствует получению более насыщенной окраски.
Поскольку образование Анилинового черного на волокне путем окислительной конденсации гидрохлорида анилина связано с рядом отмеченных ранее недостатков, для получения черных расцветок предлагают использовать производные Л^-феинл-га-феинленднамина, например:
Способ применения этого продукта тот же, что и в случае гидрохлорида анилина. Синтезируемый на волокне пигмент по химическому строению соответствует незеленеющему Анилиновому черному; процесс его образования не сопровождается деструкцией целлюлозы и выделением вредных паров. Широкое использование таких производных прн печатании тканей ограничивается их высокой стоимостью.
Белые и цветные узоры по черноанилиновому фону можно получить лишь резервным способом. Поскольку Анилиновый черный образуется в кислой среде в присутствии окислителя, резервирующими веществами могут служить щелочные реагенты и восстановители; обычно используют гидроксид натрия, карбонат и ацетат натрия, оксид цинка, гидросульфит натрия или калия.
Для получения белых узоров ткань предварительно пропитывают раствором, содержащим (в г/л):
Гидрохлорид анн- 65 Трноксохлорат 30
лнна натрня
Тетракалнйгекса- 40 Вода умягченная До 1 кг
цнаноферрат
ли на
Тетракалнйгекса- 50
цианоферрат Триоксохлорат 40
натрия
Загустка крах- До 1 кг
мально-трагант-
ная
151
Отжатую ткань осторожно высушивают и печатают по ней краской, содержащей (в г/кг):
Оксид цинка 190
Карбонат натрия 190
Загустка трагантная До 1 кг
После высушивания ткань обрабатывают в окислительном зрельнике в течение 1 мин и промывают, используя в первой промывной ванне раствор окислителя.
Для получения цветных узоров по черноанилиновому фону можно применять красители различных классов — кубовые, активные, нерастворимые гидроксиазокрасители, в том числе по-логены, и некоторые другие. Наиболее часто для этой цели используют кубовые красители. Резервирование окраски Анилиновым черным достигается в этом случае благодаря наличию в печатной краске щелочи и восстановителя. Ткань пропитывают раствором гидрохлорида анилина, содержащим катализатор и окислитель, сушат и печатают по ней составом, содержащим компоненты, необходимые для ронгалитно-поташного способа печати кубовыми красителями, но с более высоким (на 15— 20%) содержанием щелочного агента и ронгалита. Напечатанную и высушенную ткань обрабатывают в окислительном зрельнике в течение 1 мин, пропускают через аммиачную камеру для нейтрализации находящейся на волокне хлороводородной кислоты, а затем для закрепления кубовых красителей запаривают в течение 8—10 мин в восстановительном зрельнике, подвергают окислительной обработке и промывают.
4.7.3. Образование на волокне ароиленимидазоловых / i
и фталоцианиновых пигментов 1
Синтез на волокне ароиленимидазоловых (диазаинденофенале-новых) пигментов позволяет получать яркие окраски широкой гаммы цветов, устойчивые к действию света, органических растворителей, высоких температур и мокрых обработок. Ароилен-имидазолы образуются в результате конденсации ароматических орто- или пери-дикарбоновых или тетракарбоновых кислот с ароматическими о-диаминами в присутствии органических кислот при повышенной температуре (уравнение 39).
p-COOH + HlN Лу
о
Наибольшее значение приобрели кубовые и дисперсные красители этого ряда.
Ароиленимидазоловые пигменты могут быть синтезированы на ткани как в процессе крашения, так и при печатании.
152
Ароматические поликарбоновые кислоты нерастворимы в воде, поэтому при приготовлении красильных растворов и печатных красок их переводят в растворимые аммониевые, калиевые или натриевые соли, обрабатывая раствором соответствующего основания. Ароматические диамины растворяют в воде или в водных растворах гидрофильных органических растворителей. В качестве активаторов реакции чаще всего применяют органические кислоты средней силы — молочную, гликолевую, уксусную, а также аммониевые соли органических кислот. Оптимальные мольные соотношения между ароматической поликарбоно-вой кислотой, диамином и кислотой-активатором равны 1:3:5 для дикарбоновых и 1:6:5 для тетракарбоновых ароматических кислот.
Образование ароиленимидазоловых пигментов проходит с наибольшим выходом при pH 4—5; температура термообработки 120—140 °С, продолжительность 2—6 мин.
Крашение и печатание тканей путем синтеза таких пигментов можно осуществлять по одностадийному и двухстадийному способам. В первом случае все пигментообразующие компоненты находятся в одном растворе или печатной краске; во втором— ткань последовательно пропитывают раствором щелочной соли ароматической поликарбоновой кислоты, высушивают и пропитывают раствором диамина, содержащим необходимое количество кислоты-активатора, или печатают аналогичным загущенным раствором. И по тому, и по другому способу после сушки ткань обрабатывают в термическом зрельнике при 130— 140°С в течение 3—5 мин, а затем промывают кипящим раствором мыла, горячей и холодной водой.
