Применение красителей - Мельников Б.Н.
Скачать (прямая ссылка):
Крашение шерстяного волокна осуществляют следующим образом. В красильную ванну, нагретую до 40—50 °С, вводят выравниватель и серную кислоту. Шерсть замачивают в этой ванне, затем вливают раствор красителя. В течение 30—40 мин ванну нагревают до температуры кипения и красят в этих условиях не менее 1,5—2 ч. Далее ванну охлаждают, окрашенное волокно тщательно промывают, причем в последнюю промывную воду для нейтрализации остатков кислоты добавляют 25%-ный водный аммиак (1—2 мл/л) и 5%-ный раствор ацетата натрия (1—2 мл/л).
Кислотные металлсодержащие красители, являющиеся комплексами состава 1:2, применяют для крашения шерсти и полиамидного волокна, а также для печати по шерстяным и полиамидным тканям. Крашение красителями этой группы проводят в нейтральной или слабокислой среде, что способствует сохранению механической прочности волокна. Окраски такими красителями обладают высокой устойчивостью к свету даже в светлых тонах. Они устойчивы ко всем мокрым обработкам, кроме заварки. Данные красители хорошо комбинируются между собой, а также с красителями некоторых других классов, что дает возможность получать широкую гамму цветов. К недостаткам этих красителей следует отнести невысокую яркость получаемых окрасок. Комплексы состава 1:2 относятся к комплексам анионного типа, однако в отличие от комплексов состава
1 :1 отрицательный заряд у них обусловлен не наличием суль-
92
фо- или карбоксигрупп, а делокализован по всему комплексу. В качестве примера ниже приведена формула одного из таких красителей — Кислотного рубинового Н2СМ:
Натриевые, калиевые и аммониевые соли этих комплексов растворимы в воде. Повышению растворимости красителей способствует введение в их молекулы сульфонамидных (—SO2NH2} или метилсульфонильных (—SO2CH3) групп.
В качестве металлов-комплексообразователей при получении этих красителей обычно используют хром или кобальт, реже— никель, железо. Обычно цвет кобальтовых комплексов выше цвета соответствующих хромовых комплексов, а светостойкость окрасок несколько больше. Поскольку атом металла в комплексе состава 1 :2 координационно насыщен, при крашении не происходит комплексообразования с волокном. Несмотря на это красители комплекса 1 :2 имеют высокое сродство к шерстяному волокну. Краситель удерживается волокном силами Ван-дер-Ваальса и водородными связями. В кислой среде образуются также и ионные связи между положительно заряженными центрами волокна (+ЫНз) и отрицательно заряженным комплексом красителя. Однако этот процесс может осуществляться при pH 5—6, что очень важно для предотвращения деструкции волокна.
С целью получения равномерных окрасок при крашении шерсти и полиамидного волокна комплексами состава 1 :2 применяют выравниватели типа препарата ОС-20. Кроме того, скорость перехода красителя из красильной ванны на волокно регулируют изменением температурного режима. Красители плоха выбираются до 70 °С и только после 75—80 °С начинается заметный переход их на волокно. Поэтому медленное повышение температуры от 70 до 100 °С обеспечивает получение ровной окраски. Оптимальное значение pH красильной ванны составляет 5,5—6. Данные красители весьма неустойчивы в сильнокислой среде и могут выпадать в осадок. Введение в красильную ванну нейтральных электролитов также способствует коагуляции красителя.
Крашение такими красителями осуществляют следующим образом. В красильную ванну, нагретую до 30—40°С, вводят растворы сульфата или ацетата аммония или уксусную кислоту
93
•¦я выравниватель и обрабатывают в ней волокнистый материал в течение 15 мин. Далее в ванну вливают раствор красителя, медленно нагревают красильную ванну до температуры кипения и красят в этих условиях не менее 1 ч. По окончании крашения волокнистый материал тщательно промывают теплой и холодной водой.
Как уже отмечалось, кислотные металлсодержащие красители, являющиеся комплексами состава 1 :2, могут быть использованы для печати по шерстяным и полиамидным тканям. Ниже приведен состав печатной краски (г/кг) для печати по ткани из полиамидного волокна:
Краситель 20 Загустка трагант- 720
Мочевина 50 ная, 8%-ная
Сульфат аммония 30 Вода (80 °С) 160
Резорцин 20
Резорцин в составе печатной краски выполняет роль ускорителя фиксации красителя на гидрофобном синтетическом волокне. Напечатанную ткань после сушки запаривают при 102— 104 °С в течение 20—25 мин, затем промывают.
4.2. КРАШЕНИЕ ПРЯМЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ
Прямые красители по химическому строению чаще всего относятся к моно-, дис- или полиазосоединениям, их выпускают в виде натриевых солей сульфо- или карбоновых кислот. Прямыми красителями являются отдельные представители других групп красителей'—-производные диоксазина и фталоцианина. В качестве типичного примера ниже приведена формула одного из дисазокрасителей:
ОН
HOgS^^-^^^^NHCO—
Прямой красный светопрочный 2С
Прямые красители окрашивают целлюлозные волокна непосредственно из нейтральных или слабощелочных ванн в присутствии электролитов (хлорида или сульфата натрия). Такой способ крашения называют прямым, отсюда и название самих красителей. Цветовая гамма прямых красителей очень широка и охватывает цвета от желтого до черного; они хорошо комбинируются друг с другом. Данные красители обладают хорошей ровняющей способностью. Окраски большинства из них вытравляются, т. е. под действием восстановителя краситель восстанавливается до бесцветных продуктов, которые затем могут быть смыты с волокна. Это позволяет использовать их для создания фонов на тканях при вытравной печати.
