Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Мельников Б.Н. -> "Применение красителей" -> 34

Применение красителей - Мельников Б.Н.

Мельников Б.Н., Виноградова Г.И. Применение красителей — М.: Химия , 1986. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): primeneniekrasiteley1986.djvu
Предыдущая << 1 .. 28 29 30 31 32 33 < 34 > 35 36 37 38 39 40 .. 107 >> Следующая

Нанесение печатной краски на ткань осуществляют на печатной машине (рис. 15) с помощью медных валов с выгравированным на них рисунком. Печатные валы располагаются вокруг грузовика, покрытого слоем специальной ткани — лапинга, и прижимаются к нему с помощью специального устройства. Краска наносится на печатный вал вращающейся щеткой, установленной в корыте с загущенным раствором красителя. К печатному валу по ходу вращения прижимается ровная, хорошо заточенная пластина (нож) из высококачественной стали, называемая раклей; она очищает вал от излишков краски, оставляя ее лишь в углублениях гравюры. С противоположной стороны вала устанавливают другую пластину, называемую контррак-лей, которая служит для очистки печатного вала от пуха. Печатаемая ткань заправляется в машину и накладывается на чехол, под которым находится слой кирзы. Лапинг, кирза и чехол образуют на поверхности грузовика упругую прослойку, которую можно рассматривать как своеобразный печатный стол. Чехол защищает лапинг и кирзу от загрязнения избытком печатной краски, проникающей через печатаемую ткань.
75
Рис. 15. Схема тканепечатной машины с медными
гравированными валами:
/ — ткаиепечатный грузовик, по крытый слоем лапинг-ткани; 2— печатные валы; 5 —ракли; 4 — вращающиеся щетки; 5 — корыта для краски; 6 — коитр* раклк; 7 — ткаиь; 8 — чехол; 9 — кирза; 10 — заправочный ролик.
В настоящее время вместо печатных машин с медными гравированными валами широко применяют машины с цилиндрическими сетчатыми шаблонами (рис. 16). Они более совершенны по конструкции и обеспечивают получение на тканях рисунков очень высокого качества.
Получение высококачественного отпечатка на ткани обусловливается также реологическими свойствами печатной краски, что в свою очередь определяется выбором загустителей, вспомо-
Рис. 16. Схема тканепечатной машины с цилиндрическими сетчатыми шаблонами:
/ — кирза; 2 — ткаиь; 3 — заправочный ролик; 4 — цилиндрический сетчатый шаблон; 5 — ракля; 6 — печатная краска.
76
гательных веществ и других препаратов, входящих в состав печатных красок. Хорошими свойствами печатные краски обладают только тогда, когда загустители отвечают ряду требований: 1) обеспечивают заданную консистенцию печатной краски, соответствующую принятой технологии печатания и свойствам печатаемой ткани; 2) обладают определенным комплексом свойств: клейкостью, структурированностью, пластичностью; 3) эффективно удерживают краситель в момент нанесения рисунка на ткань, обеспечивая получение четких контуров отпечатка, и минимально тормозят процесс перехода красителя из печатной краски в волокно на стадии тепловой обработки напечатанной ткани при фиксировании красителя; 4) легко вымываются из ткани по окончании процесса печатания.
В отдельных случаях загустители должны удовлетворять ряду специфических требований. Например, при использовании активных красителей загустители не должны реагировать с ними с образованием ковалентных связей. При печатании кубовыми красителями по двухфазному способу загустки должны коагулировать при действии концентрированных щелочных проявительных растворов. Загустители для печатания пигментами не должны взаимодействовать со связующими препаратами, предназначенными для фиксирования пигментов на волокне.
В качестве загустителей широко применяют крахмал и продукты его частичного гидролиза, а также альгинат натрия и некоторые другие продукты, получаемые при переработке морских водорослей. Хорошие результаты дает использование эфиров крахмала и эфиров целлюлозы, например карбоксиметил-крахмала (КМ-К) и карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) (п = 350—500; степень этерификации 70—90).
[с6н9о4(осн2соока]л
альгинат натрия , КМК (КМЦ)
Из синтетических продуктов в качестве загустителей используют поливиниловый спирт [—СНгСН(ОН)—]п и полиакриламид [—СН2СН(СОЫНг)—]п. Наиболее перспективными являются «редкосшитые» полиэлектролиты, синтезируемые на основе a-ненасыщенных карбоновых кислот (акриловой, метакриловой, итаконовой, винилсульфоновой), а также малеинового ангидрида. Получаемые из этих мономеров полиэлектролитные загустители содержат ионогенные группы, способствующие набуханию и растворению полимеров, а наличие редких «сшивок» между макромолекулами обусловливает их асимметричность и способствует достижению высокого загущающего эффекта при
77
незначительном содержании загустителя в растворе. Подобные загустители пригодны при печатании красителями различных классов.
Весьма перспективными являются загустители на основе биомассы, получаемой из парафинов нефти. Реологические и печатно-технические свойства таких загусток соответствуют свойствам крахмальных загусток; их применение позволит сократить расход пищевого сырья.
Некоторое распространение, в частности при печатании тканей пигментами, получили эмульсионные загустки, представляющие собой эмульсии типа «масло в воде» и «вода в масле». В качестве гидрофобной составляющей такой эмульсионной загустки используют некоторые сорта бензина, например уайт-спирит, или минеральные масла. Для их эмульгирования в воде применяют эмульгаторы неионогенного типа.
Предыдущая << 1 .. 28 29 30 31 32 33 < 34 > 35 36 37 38 39 40 .. 107 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed