Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Мельников Б.Н. -> "Применение красителей" -> 16

Применение красителей - Мельников Б.Н.

Мельников Б.Н., Виноградова Г.И. Применение красителей — М.: Химия , 1986. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): primeneniekrasiteley1986.djvu
Предыдущая << 1 .. 10 11 12 13 14 15 < 16 > 17 18 19 20 21 22 .. 107 >> Следующая

На второй стадии достигается отбеливание ткани. Ткань пропитывают щелочным раствором пероксида водорода (7—¦ 20 г/л), который стабилизирован силикатом натрия (10—
12 г/л), и обрабатывают насыщенным водяным паром при 100 °С в течение 1 ч. После этого ткань тщательно промывают горячей и холодной водой и высушивают. При щелочно-перок-сидной обработке происходит дополнительное удаление примесей и полное разрушение естественных красящих веществ, в результате чего ткань приобретает нужную белизну (83—85%; за 100% принимается белизна эталона, в качестве которого служит баритовая пластинка).
Хлопчатобумажные ткани для повышения восприимчивости к красителям и улучшения свойств (блеск, шелковистость, гигроскопичность) подвергают мерсеризации. Наиболее часто этот процесс осуществляют путем обработки ткани под сильным натяжением раствором гидроксида натрия (225—300 г/л) при 15— 20 °С. В настоящее время предложены очень эффективные высокотемпературные процессы мерсеризации, при которых одновременно происходят мерсеризация и отварка тканей. Поглощение мерсеризованными тканями красителей увеличивается на 15—30%; при этом повышается чистота, яркость, насыщенность окрасок и, в ряде случаев, устойчивость их к различного рода воздействиям, в том числе и к свету.
При подготовке льняных материалов основной трудностью является необходимость удаления из волокна гораздо большего количества примесей (до 25% от массы обрабатываемого изделия), сопутствующих льняной целлюлозе. При этом нельзя резко повышать концентрацию, температуру и продолжительность воздействия растворов реагентов, так как техническое льняное волокно может разрушиться до элементарных волоконец вследствие деструкции скрепляющего их пектинового клея.
В настоящее время процесс подготовки изделий из льна, обеспечивающий достаточно полное удаление сопутствующих примесей и придание высокого эффекта белизны, разделяется на две стадии: 1) окислительная отварка полуфабриката —
льняной ровницы; 2) отбелка ткани по запарному способу.
Окислительную отварку ровницы проводят в аппаратах периодического действия при 98—100 °С в течение 2—3 ч. Варочный раствор содержит: пероксид водорода (30%-ный; 3 г/л), силикат натрия (10 г/л), карбонат натрия (по NaOH; 5 г/л). Отваренную ровницу тщательно промывают и перерабатывают сначала в пряжу, а затем в ткань.
Непрерывный способ беления льняных тканей включает следующие последовательно повторяемые операции: 1) пропитка тканей раствором оксохлората натрия (2 г/л активного хлора) и выдерживание в компенсаторе в течение 1,5 ч без прогрева;
2) промывка холодной водой; 3) пропитка щелочным раствором
3*
35
пероксида водорода (3 г/л), содержащим также силикат натрия (11 г/л), соду (по NaOH; 3 г/л), и запаривание в компенсаторе при 90 °С в течение 1,5 ч; 4) промывка горячей и холодной водой.
Для достижения наивысшего эффекта белизны обработка ткани оксохлоратом натрия и пероксидом водорода с промежуточными промывками может быть повторена дважды.
Обработку ткани пероксидом водорода проводят не только для усиления эффекта очистки и беления, но и для осуществления процесса антихлорирования, т. е. разрушения остатков оксо-хлоратов натрия в волокне.
Лучшие результаты дает использование диоксохлората натрия. Льняную ровницу подвергают кислованию, обработке диок-сохлоратом натрия, нейтрализации и обработке щелочным раствором пероксида водорода. Отбеливание льна в горячих (80 °С) растворах диоксохлората натрия при pH 4—5 с последующим добеливанием по щелочно-пероксидному способу обеспечивает в результате однократной обработки высокую степень белизны и удаление из волокна воскообразных, белковых и других нежелательных примесей.
1.4.2. Подготовка тканей из белковых волокон
Суровое шерстяное волокно содержит различные примеси и загрязнения, которые затрудняют процесс крашения, ухудшают внешний вид и санитарно-гигиенические свойства изделий из шерсти. К таким примесям относятся остатки шерстяного жира, замасливающие вещества, которые наносят на волокна для улучшения их прядомых свойств, и шлихта. Все эти вещества удаляются в результате промывки шерстяных тканей. Наиболее распространенный способ промывки основан на омылении и эмульгировании жиров и масел. Для этой цели используют натриевые и триэтаноламиновые мыла с добавкой соды и различные синтетические моющие средства.
Природноокрашенную шерсть не отбеливают. Отбеливанию подвергают только такие изделия, которые необходимо окрашивать в очень светлые, яркие и чистые тона. В качестве белящего реагента чаще всего используют пероксид водорода. Чтобы не разрушить шерстяное волокно, беление проводят в слабощелочной среде при 50 °С.
Шерстяные ткани подвергают также процессам валки, заварки и карбонизации. Эти процессы иногда осуществляют уже после крашения шерсти, поэтому очень важно знать, какими свойствами должны обладать красители, чтобы в условиях проведения этих операций окраска волокна не только не утрачивала устойчивости, но и приобретала дополнительную яркость и чистоту. ,
При валке шерстяных тканей происходит уплотнение материала в результате свойлачивания отдельных волокон и улуч-
Предыдущая << 1 .. 10 11 12 13 14 15 < 16 > 17 18 19 20 21 22 .. 107 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed