Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Мелащенко Н.Ф. -> "Гальванические покрытия диэлектриков" -> 46

Гальванические покрытия диэлектриков - Мелащенко Н.Ф.

Мелащенко Н.Ф. Гальванические покрытия диэлектриков — Мн.: Беларусь, 1987. — 176 c.
Скачать (прямая ссылка): galvinicheskiepokritiyadieelktridov1987.djvu
Предыдущая << 1 .. 40 41 42 43 44 45 < 46 > 47 48 49 50 51 52 .. 61 >> Следующая

Эксплуатация электролитов. В процессе хромирования плотность тока поддерживают с точностью ±5 % заданной величины, а температуру—в пределах ±2°С.
В связи с тем что процесс осаждения хрома происходит с использованием нерастворимых анодов, состав электролитов при электролизе непрерывно изменяется. Поэтому для поддержания постоянной концентрации компонентов электролиты периодически корректируют в соответствии с результатами химических анализов и через каждые 2 — 3 ч работы добавляют из ванны улавливания недостающий объем воды.
При введении серной кислоты в электролит его тщательно перемешивают и дают отстояться.
Избыток серной кислоты удаляют осаждением ее кашицей углекислого бария при температуре 50—60°С из расчета 2,2 г на 1 г удаляемой кислоты. Электролит перемешивают, а затем отстаивают в течение суток. Образо-
134
вавшийся сернокислый барий оседает на дно ванны и не препятствует хромированию.
При накоплении более 10 г/л трехвалентного хрома электролит прорабатывают током при увеличенной анодной и уменьшенной катодной поверхностях.
Во избежание образования на анодах хромовокислого свинца, имеющего высокое электрическое сопротивление, во время перерывов в работе их извлекают из ванны и хранят в воде. Периодически аноды чистят либо механически, либо химически—путем обработки в растворе, содержащем 100 г/л сегнетовой соли и 80 г/л едкого натра.
Основные неполадки. Причины их возникновения при работе электролитов хромирования приведены в табл. 39 и 50. /
50. Основные специфические неполадки при эксплуатации электролитов хромирования
Неполадки
Хром не осаждается на всей или части поверхности
Ухудшение кроющей способности н постепенное полное прекращение осаждения хрома, наличие слизистого налета на свинцовой футеровке ванны
Причина
Недостаточный контакт детали с подвеской
Малая плотность тока (меньше нижнего рекомендуемого предела)
Завышенное содержание серной кислоты в электролите Значительные загрязнения электролита азотной кислотой или ее солями
Поверхность анодов покрыта толстым слоем хромовокислого свинца
Загрязнение электролита азотной кислотой или ее солями
Способ устранения
Улучшить контактирование детали с подвеской
Увеличить плотность тока до рекомендуемой
Снизить концентрацию серной кислоты до рекомендуемой
Осадить серную кислоту солями бария и проработать электролит прн высокой плотности тока в течение 4—5 ч Очистить аноды от налета
Осадить серную кислоту солями бария н проработать электролит при высокой плотности тока 4—
5 ч (а иногда и 1—2 суток). При значительном загрязнении азотной кислотой заменить электролит
135
Продолжение табл. 50
Неполадки
Причина
Способ устранения
Хром не осаждается у отверстий детали
Отвод тока на неизолированные внутренние поверхности отверстий
Недостаточная плотность тока
Завышенное содержание серной кислоты в электролите
Завышенное содержание трехвалентного хрома или железа в электролите
Хром не осаждается в незначи-
тельных
ниях
углубле-
Избыток серной кислоты в электролите
Закрыть отверстия металлическими или неметаллическими пробками, стойкими к электролиту
Повысить плотность тока
Уменьшить концентр а-
цию серной кислоты до нижнего рекомендуемого ее предела (0,6—0,9% от концентрации хромового ангидрида)
Проработать электролит при увеличенной (в 2—30 раз) анодной и уменьшенной катодной поверхностях или частично его заменить
Осадить избыток серной кислоты углекислым барием до содержания 0,6—0,9% от хромового ангидрида
плот- Повысить плотность тока
Недостаточная ность тока
Наличие в электроли- Произвести частичную те более 8 г/л желе- замену электролита за
Завышенное содержание трехвалентного хрома в электролите
Проработать электролит при увеличенной (в 2—¦ 30 раз) анодной и уменьшенной катодной поверхностях
Хром не осаждает- Недостаточная для Дать «толчок» тока пе~
ся в углублениях данного рельефа кро- ред хромированием, при-
ющая способность менить дополнительный
электролита анод
Отслаивание по- Недостаточная крытия от подслоя вация подслоя
акти- Улучшить качество активации поверхности подслоя перед хромированием
Недостаточное про- Прогреть деталь перед гревание массивной хромированием в теплой детали (50—60 °С) воде
136
Продолжение табл. 50
Неполадки
Причина
Способ устранения
Грубая крупнокристаллическая структура осадка на выступах и кромках детали
Коричневые пятна на поверхности детали
Серое покрытие
Низкая скорость осаждения
Резкое изменение температуры электролита (добавление холодной воды) или плотности тока
Недостаток хромового ангидрида в электролите
Отсутствие трехвалентного хрома в электролите при предельно высоком содержании серной кислоты
Недостаток серной кислоты в электролите
Избыток трехвалентного хрома
Повышенное содержание железа (свыше 8 г/л)
Повышенное содержание в электролите трехвалентного хрома
Значительное загрязнение электролита железом или медью
Низкая температура электролита
Наличие в электролите продуктов разрушения недостаточно стойких материалов
Завышена температура электролита
Предыдущая << 1 .. 40 41 42 43 44 45 < 46 > 47 48 49 50 51 52 .. 61 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed