Гальванические покрытия диэлектриков - Мелащенко Н.Ф.
Скачать (прямая ссылка):
Завышенное содер- Произвести обработку жание 1,4-бутиндиола электролита активным углем или разбавить его водой
Загрязнение электро- Произвести электрохи-лита свинцом мическую очистку элек-
тролита при плотности тока 0,1—0,2 А/дм2 и рН=4
Загрязнение электро- Произвести химическую лита хромом (шести- очистку электролита пе-валентным — >0,001 рекисью водорода при г/л или трехвалент- рН=3 и температуре ным — >0,01 г/л) 70°С, затем довести значение pH до 6, прогреть в течение 30 мин и профильтровать
Отслаивание нике- Слишком кислый элек- Откорректировать зва-ля в виде блестя- тролит чение pH электролита до
щих чешуек, легко рекомендуемого рецеп-
осыпающихся при турой
прикосновении Низкая концентрация Откорректировать со-сернокислого никеля держание сернокислого при наличии большо- никеля по данным хими-го количества элек- ческого анализа тропроводных солей
На кромках детали Чрезмерно высокая Снизить катодную плот-образуется гидро- плотность тока ность тока
окись никеля зеле- Высокое значение pH Проверить значение pH ного цвета электролита и подкислить электролит
5—10%-м раствором серной кислоты
Загрязнение электро- Применять только реколита фосфатами из мендуемые (см. табл. 53) активного угля или тщательно проверен-
ные марки активного угля
128
Продолжение табл. 46
Неполадки
Причина
Способ устранения
Аноды покрыты коричневой или черной пленкой (пассивирование анодов)
Высокая анодная плотность тока
Увеличить
верхности
пользовать
корзины,
кусковыми
площадь по-аиодов, ис-
титановые загружаемые анодами раз-
мером 25x25x5 мм
Откорректировать содер-
жание хлор-ионов в электролите по данным химического анализа
Сильное шламо- Несоответствие мар- Проверить марку ано-
образование в ван- ки анодов требуемой дов, использовать аноды
не по технологии марок НПАН или НПА1
Недостаточная концентрация хлор-ионов в электролите
Анодные чехлы с дырками нли неполностью закрывают аноды, изготовлены из неплотной ткани или отсутствуют вообще
Образование пит- Загрязнение электро-
тинга лита органическими
примесями нли железом
Заменить анодные чехлы на качественные, изготовленные из рекомендуемой (лучше всего полипропиленовой) ткаии (см. табл. 53)
Добавить 0,5—2 мл/л аи-типиттннговой добавки НИА-1, 0,1—0,5 г/л суль-фирола-8, 0,01—0,03 г/л жидкого моющего вещества «Прогресс» или 0,01 г/л лаурилсульфата натрия. Если неполадка не устраняется, произвести очистку активным углем или химическую очистку электролита
Проверить и откорректировать значение pH электролита
Снизить плотность тока, проверить и откорректировать значение pH электролита
Повысить интенсивность перемещиваиия электролита, произвести покачивание штаиг
Занижена температу- Нагреть электролит до ра электролита рабочей температуры
Попадание в электро- Проверить качество воз-
Завышеиа кислотность электролита
Завышены плотность тока и кислотность электролита
Недостаточное перемешивание электролита
5 Зак. 11G6
129
Продолжение табл. 46
Неполадки
Причина
Способ устранения
лит масла вместе со духа, очистить водомас-
сжатым воздухом
лоотделитель, ввести в электролит антипиттин-говую добавку. При значительных загрязнениях произвести химическую очистку электролита
Занижена концентра- Проверить и откорректи-ция борной кислоты ровать содержание борной кислоты
Покрытие хрупкое
Низкое значение электролита
pH Проверить и откорректировать значение pH электролита
Занижена концентра- Проверить и откорректи-ция борной кислоты в ровать содержание бор-электролите ной кислоты в электро-
лите
Загрязнение электролита органическими примесями
Недостаточная ско- Низкая рость осаждения ка покрытия
плотность то-
Низкая температура электролита
Загрязнение электролита хромом (трех- и шестивалентным)
Перелить электролит в запасную емкость, нагреть его до 50—60 °С, ввести 2—5 г/л (а при сильном загрязнении—до 15) активного угля, выдержать 8 ч при этой температуре и перемешивании, дать отстояться и профильтровать в рабочую ванну. При наличии в электролите органических загрязнений, плохо адсорбируемых углем, предварительно окислить их перекисью водорода (при рН=6) или марганцовокислым калием (при рН=2—3) и снова обработать электролит активным углем Повысить катодную плотность тока до расчетной
Нагреть электролит до рецептурного значения температуры
Нагреть электролит до 70 °С, довести значение pH до 3, добавить при
130
Продолжение табл. 46
Неполадки
Причина
Способ устранения
перемешивании 30%-ю перекись водорода. После этого значение pH довести до 6, выдержать электролит в течение 30 мин, профильтровать и откорректировать значение pH до рабочего
Блестящее никелирование
(дополнительно к указанному выше)
Недостаточный Недостаточное содер- Откорректировать кон-
блеск покрытия на жание блескообразо- центрацию блескообразо-
всей поверхности вателей вателей в соответствии с
детали при рецеп- данными химического
турных значениях анализа
pH и режиме электролиза Присутствие в элек- Произвести электрохи-
тролите небольшого мическую очистку элек-
