Гальванические покрытия диэлектриков - Мелащенко Н.Ф.
Скачать (прямая ссылка):
К разложению растворов могут привести также загрязнение их механическими и особенно металлическими примесями. Во избежание их накапливания растворы периодически (1 — 2 раза в смену) фильтруют. Случайно попавшие в них детали сразу извлекают.
Если в неработающем растворе (чаще всего в местах, где скапливаются загрязнения) появляются мелкие пузырьки газа и заметно помутнение, его немедленно перекачивают через фильтр в запасную емкость, охлаждают и добавляют стабилизатор, а рабочую ванну тщательно очищают. Осевший на ее стенках и дне никель удаляют разбавленной (1:1) азотной кислотой. Ванну тщательно промывают водой, нейтрализуют разбавленным раствором едкого натра или кальцинированной соды, промывают проточной водой, споласкивают обессоленной водой и только после этого через фильтр перекачивают в нее раствор из запасной емкости.
Для повышения стабильности растворов в конце каждой смены их перекачивают через фильтр в запасную емкость, добавляют стабилизатор, иногда подкисляют разбавленной серной или соляной кислотой, а освободившуюся ванну очищают от загрязнений, осадков никеля и моют.
Аналитический контроль растворов на содержание соли никеля и гипофосфита натрия осуществляют не реже 1 раза в смену, фосфита натрия — 3 раза в неделю.
Корректируют растворы основными компонентами (со-' лями никеля и гипофосфитом натрия) приблизительно че-
66
рез 4 ч беспрерывной работы. При этом уменьшение содержания компонентов не допускается больше, чем на 30 % от первоначального. В раствор № 3 1 раз в сутки вводят пропорционально основным компонентам лимоннокислый натрий. Восполнять убыль хлористого аммония часто не требуется, так как он накапливается в растворах в процессе корректирования pH аммиаком. Стабилизатор добавляют вместе с основными компонентами или в конце работы (что предпочтительнее) в количестве 0,15—'0,25 мл/л, на выходные дни — 0,5 — 1,0 мл/л. Для корректирования чаще всего используют растворы, содержащие 250 г/л соли никеля, 250 г/л гипофосфита натрия и 100 г/л азотистокислого натрия.
Щелочные растворы многократно корректируют до получения из 1 л 30 — 40 г никеля в виде покрытия. Такого количества металла достаточно для того, чтобы нанести
7 —10 м2 покрытия толщиной ~0,5 мкм. Затем раствор удаляют, так как в нем накапливаются продукты окисления гипофосфита — фосфиты и он становится вязким и непригодным для дальнейшей эксплуатации. При концентрации фосфитов, превышающей 150 — 200 г/л в щелочных и 40 — 60 г/л — в кислых растворах, в осадок выпадает труднорастворимый фосфит никеля, и раствор самопроизвольно разлагается. В этом случае раствор после отстаивания переливают в запасную емкость, производят анализ, корректируют до рецептурного состава и перекачивают в рабочую ванну, предварительно удалив из нее осадок никеля, как указано выше.
Способы устранения основных неполадок в работе щелочных растворов химического никелирования приведены в табл. 23.
Химическое меднение
Основы процесса. Процесс химического восстановления меди, так же как и никеля, имеет каталитическую природу, т. е. осаждение металла начинается только на активной поверхности катализатора и продолжается автокаталитически уже на меди. Реакция начинается при наличии на поверхности диэлектрика 0,3 — 0,5 г/м2 палладия.
Для осуществления процесса химического меднения рекомендуется много разнообразных растворов. Состоят они из соли двухвалентной меди (чаще всего сернокислой), комплексообразователя, восстановителя — формалина, стабилизирующих и ускоряющих добавок, гидроокиси натрия, регулирующей кислотность раствора. В зависимости от комплексообразователя различают виннокислые, трилоно-вые (этилендиаминтетрауксуснокислые), лимоннокислые, глицериновые и другие растворы. Наибольшее практиче-
з*
67
23. Основные неполадки при эксплуатации растворов химического никелирования
Неполадки
Причина
Способ устранения
Никель не осажда- Несоответствие мар- Проверить марку диэлек-ется ки диэлектрика тре- трика
буемой по технологии
Слишком низкая тем- Проверить температуру, в пература раствора случае необходимости по-никелирования догреть раствор никели-
рования
Очень низкое значе- Проверить и откорректи-ние pH раствора ни- ровать pH раствора никелирования келироваиия
Недостаток соли ни- Проверить и откорректи-келя и гипофосфита ровать состав раствора натрия в растворе никелирования
Завышенное содер- Заменить часть (30— жание стабилизатора 50%) раствора никелирования свежим, без стабилизатора
Непригодность раст- Проверить пригодность вора травления, акти- растворов, откорректиро-вирования или акселе- вать их состав, в случае рации необходимости заменить
свежими
Никель осаждает- Наличие внутренних Проверить и соблюдать ся на отдельных напряжений в пласт- режим литья деталей, частях поверхности массовой детали произвести их термообра-
ботку
Некачественная под- Проверить и откорректи-готовка поверхности ровать режимы обработ-диэлектрика ки и составы растворов
обезжиривания, травления, активации
Недостаток соли ни- Проверить и откорректи-келя и гипофосфита ровать состав раствора натрия в растворе ни- никелирования келирования
