Разделение суспензий в химической промышленности - Малиновская Т.А.
Скачать (прямая ссылка):
В отечественном фильтре ДСЭрм 1,0—1,6 днище крепится к корпусу с помощью байонетного затвора, приводимого в действие от гидроцилиндров.
Конструкции мешалок, используемые в друк- и нутч-фильт-рах, разнообразны: прямые, S-образные, с лопатками, повернутыми под углом. Мешалка должна обеспечивать перемешивание осадка с жидкостью, .перемещение осадка от центра фильтра к периферии при выгрузке его через боковой люк, заглаживание трещин в осадке при обратном вращении.
Друк- и нутч-фильтры применяются как для очистных, так и для продуктовых фильтрований токсичных суспензий, суспензий, содержащих легко'летучие органические растворители, особенно в тех случаях, когда фильтрование необходимо вести
124
и высоких температурах (до 150°С). При этом осадок для грузки, как правило, взмучивают в какой-либо жидкости-лесообразнее всего использовать для этой цели жидкость, среде которой происходит химическая реакция на последующей стадии производства. При фильтровании суспензий, обра-ющих рассыпчатые осадки, друк-фильтры разгружают «всу-ю» через боковой люк.
Недостатками друк-фильтров с мешалкой являются их небольшая фильтрующая поверхность, неудобство закрепления ани, невозможность тщательной регенерации ее фильтрацион-ых свойств, более высокая влажность осадка, чем на фильтр-рессах, невозможность полного удаления отжатого осадка, не-' озможность удаления липких осадков.
• При кажущейся простоте друк-фильтра к вопросу применения его в качестве механизированного оборудования следует “одходить с осторожностью, так как условия полного взмучивания осадка жидкостью (в случае удаления осадка в суспенди-ованном виде) или перемещения его мешалкой определяют возможность его механизированного удаления. Эти вопросы должны быть предварительно проработаны в лаборатории и на опытной установке.
Механизированный друк-фильтр типа ЕдСх со сходящей ^лентой фильтровальной ткани (рис. 3-24), значительно облегчает выгрузку осадка |[<88].
Фильтр состоит из корпуса 1, выполненного в виде вертикального цилиндра с эллиптической крышкой и нижней плиты'#' с дренажным устройством и рубашкой для обогрева. Корпус также имеет рубашку для обогрева. На крышке корпуса расположены технологические патрубки 14 для подачи суспензии, промывной жидкости и воздуха (азота). Корпус четырьмя ^стойками 9 закреплен на раме 11. Плита 4 подвешена к корпусу фильтра на двух ходовых винтах 7, укрепленных в корпусе на двух упорных подшипниках и ввернутых в ступицы червячных колес, закрепленных на плите. Ходовые винты приводятся во вращение электродвигателем, установленным на раме-зПри вращении ходовых винтов плита опускается и между пли-<той и корпусом открывается зазор (150 мм) для выгрузки осад-»ка. При вращении ходовых винтов в обратную сторону плита /поднимается и прижимается к корпусу фильтра.
Между корпусом фильтра и плитой протянута бесконечной лентой фильтрующая ткань 5, передвигающаяся с помощью механизма передвижки 8. Ткань натягивается устройством 6. Положение ткани регулируется винтами, установленными на торцах регулировочного ролика. При передвижении ткани осадок снимается ножом 12 и поступает в бункер. Фильтровальная ткань проходит камеру регенерации, где очищается с помощью вращающихся активаторов и ножей очистки ткани 10. Фильтр снабжен разъемным кожухом 3. Для наблюдения за работой фильтра в верхней части кожуха имеется смотровое* окно 13.
125
Рис. 3-24. Механизированный друк-фильтр типа ЕдСх: i — корпус; 2 — мешалка; 3 — кожух; 4 — нижияя плита; 5 — фильтрующая ткань; 6 — натяжное устройство; 7 — ходовые винты; 8 — механизм передвижки ткани; 9 — стойки;
10. 12 — иожн; 11 — рама; 13 — смотровое окно; 14 — патрубки.
Фильтр работает следующим образом. При включении фильтра,, механизм зажима поднимает фильтрующую плиту вместе с фильтрующей тканью и прижимает ее к корпусу ¦фильтра с заданным усилием. В замкнутую камеру, образующуюся над плитой, подается при помощи сжатого воздуха, ли-;бо насосом суспензия. Фильтрат удаляется через дренажное устройство плиты и патрубок-. Осадок можно промыть один раз или многократно. По окончании фильтрования суспензии или промывки осадка, в .камеру подается сжатый воздух для отжима суспензии или промывной жидкости и просушки осадка. После сброса избыточного давления осадок выгружают. Для этого фильтрующая плита опускается в нижнее положение, включается привод выгрузки, который перемещает фильтровальную ткань с осадком. Принудительная выгрузка осадка происходит в момент прохождения ткани между разгрузочным роликом и ножом. Одновременно фильтрующая ткань проходит камеру регенерации, в которой очищается от остатков твердой ¦фазы. После выгрузки осадка цикл фильтрования повторяется.
В фиЛьтрах, оборудованных реверсивными мешалками с
126
мно-опускным механизмом, процесс фильтрования, про-э и просушки осадка значительно улучшается. гДрук-фильтры типа ЕдСх выпускаются, с поверхностью->Цэтрования 1,6 м2 из углеродистой и коррозионностойких ста-, а также гуммированные.
3.6. ДИСКОВЫЕ ФИЛЬТРЫ
Дисковый фильтр представляет собой горизонтальный или. тикальный корпус, внутри которого по всей длине проходит ый вал с закрепленными на нем фильтрующими дисками. По конструкции и области применения дисковый фильтр с гтикальными дисками близок к листовым горизонтальным ьтрам, а последовательность операций в этих фильтрах аиа-гична. Удаление осадка с вертикальных дисков может быть крым или сухим. При мокрой выгрузке осадок смывается с вдающихся дисков жидкостью, подаваемой изнутри или сна-жи дисков и выводится из корпуса через штуцер в виде сус-нзии. При сухой выгрузке осадок сбрасывается с вращающих-дисков струей воздуха или азота или ножами и удаляется из рпуса фильтра скребками, когда аппарат раскрывают. Область применения дисковых фильтров с горизонтальными 1сками шире, чем 1с вертикальными дисками. Горизонтальное сположение фильтрующей поверхности исключает сползание адка при сливе остатков суспензии или промывной жидкости дозволяет хорошо промыть и просушить осадок. В фильтрах:
