Разделение суспензий в химической промышленности - Малиновская Т.А.
Скачать (прямая ссылка):
Обычно цикл работы патронных фильтров близок к циклу работы листовых фильтров, а типовая установка с патронным фильтром аналогична типовой установке с листовым фильтром. В отличие от листовых фильтров патронные фильтры значительно чаще используют в качестве сгустителей.
Патронные фильтры могут быть изготовлены из различных материалов: углеродистой и нержавеющей стали, титана. Полная герметичность патронных фильтров на всех стадиях процесса вплоть до выгрузки осадка делает их незаменимыми при фильтровании токсичных суспензий, а также суспензий, содержащих легколетучие вещества.
К недостаткам патронных фильтров относится невозможность промывки осадка небольшим количеством промывной жидкости и необходимость слива остаточного объема суспензии И лромывной жидкости, а также невозможность удаления с патронов липких осадков так называемой сухой разгрузкой (отдувкой воздухом).
3.5. ДРУК- И НУТЧ-ФИЛЬТРЫ
В производствах красителей, фармацевтических продуктов, средств химической защиты растений и других мало- и среднетоннажных производствах, широкое применение нашли емкостные друк- и нутч-фильтры. Эти фильтры применяют для разделения крупнокристаллических и мелкодисперсных суспензий, практически с любой скоростью осаждения твердой фазы, содержащих твердую фазу, от нескольких граммов до 300— 500 г/л и более, суспензий из водных и агрессивных сред и из
122
3-23. Емкостный 1ьтр под давлением Гр 1,5—2500Т с разгрузном н рубашкой для каждения нлн обогрева:
— цилиндрический корпус ультра; 2, 3, 7 — резервные
туцера; 4 — электропривод вра-^ния мешалки; 5 — электро-. ивод подъема и опускания деешдоки; 6 — штуцер подачи Суспензии; 8 — мешалка-разгруз-‘¦ик; 9 — ручной привод задвиж-|ш бокового люка для выгрузки доадка; 10—боковой люк для )Выгрузки осадка; 11 — штуцер ^отвода фильтрата; 12 — эллиптическое днище; 13 — ложное дни* с дренажной решеткой; 14 — пиевмоцил индр.
сред, содержащих органические растворите-ли. Основное достоинство этих фильтров состоит в простоте их обслуживания, герметичности и возможности Обогрева или охлаждения. В периодических производствах в
фильтр заливается обычно вся суспензия из реакционного аппарата.
Фильтр представляет собой открытый или закрытый цилиндрический сосуд с ложным днищем, являющимся основанием для фильтрующей перегородки. Верхняя часть сосуда служит приемником суспензии, нижняя предназначена для приема фильтрата.
Большинство друк- и нутч-фильтров, как отечественных, так и зарубежных конструкций, имеют небольшую поверхность фильтрования (до 8—10 м2). Многие конструкции этих фильтров несовершенны и необходимы значительные затраты ручного труда при герметизации, смене фильтровальной ткани, выгрузке осадка. Осадок часто выгружают вручную лопаткой через боковой люк или после опускания днища (в фильтрах с малой поверхностью). Однако в отдельных конструкциях предусмотрена механизация трудоемких операций. На рис. 3-23 схематически представлено устройство емкостного фильтра под давлением ЕдГр 1,5-2500 К с разгрузчиком и рубашкой для охлаждения или обогрева.
Фильтр представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд 1 с эллиптическим днищем 12 и крышкой. Днище крепится к корпусу откидными болтами или струбцинами. Для
123
удобства сборки и разборки фильтра и смены фильтровальной ткани днище поднимается и опускается с помощью пневмоци-лицдров 14. Между фланцами корпуса и днища зажато перфорированное ложное днище 13, на которое укладывают фильтровальную ткань и уплотняют ее резиновым жгутом. Корпус и днище имеют рубашки для охлаждения или обогрева. На корпусе установлены электроприводы 4 и 5 для вращения, подъема и опускания мешалки. Мешалка 8 распахивающего типа имеет двустороннее вращение. Наличие мешалки позволяет .выполнить на фильтре ряд дополнительных операций, ускорить процессы фильтрования и промывки осадка и улучшить качество получаемого осадка. Во время фильтрования при вращении мешалки непосредственно над фильтрующей перегородкой можно постоянно удалять слой образовавшегося осадка, что способствует увеличению скорости фильтрования. Мешалка может служить для равномерного распределения осадка по поверхности фильтра и заглаживания трещин на осадке. Таким образом достигается равномерная проницаемость слоя осадка и более .высокое качество его промывки и просушки. Многократное взмучивание мешалкой осадка с промывной жидкостью (репульпация) позволяет хорошо отмыть осадок от примесей. Мешалки специальной формы используются в ряде случаев для механизации выгрузки осадка через боковой люк (в виде суспендированного осадка или, если осадок рассыпчатый и не прилипает к мешалке и ткани, в виде отжатою осадка).
Швейцарская фирма «Цшокке Вартман АГ» выпускает фильтры такого типа с поверхностью фильтрования от 1 до 10 м2. Фильтр управляется с центрального пульта. Днище поднимается и опускается гидравлическим механизмом. Герметизация корпуса и днища достигается с помощью болтовых соедит нений. Фирма «Зейтц» (ФРГ) выпускает друк-фильтры «Вега» поверхностью до 1,77 м2, снабженные подъемной мешалкой и рубашкой для обогрева (охлаждения). Корпус фильтра закреплен в двух цапфах и при выгрузке осадка может наклоняться на 45°, что облегчает удаление отжатого осадка из фильтра при работающей мешалке.
