Системы газоснабжения предприятий - Курюкин С.А.
Скачать (прямая ссылка):
Газопроводы осушенного газа могут укладываться в зоне промерзания грунта, но не менее 0,8 м от поверхности грунта до верхней образующей трубы. При этом глубина укладки газопроводов должна выбираться такой, чтобы влияние возможных динамических нагрузок не вызывало в трубах опасных напряжений.
Устройство газопроводов
137
Руководствуясь опытными данными эксплуатации газопроводов в грунтах разной степени пучинистости, можно рекомендовать следующие глубины заложения газопроводов, транспортирующих осушенный газ: а) в сухих грунтах средней и высокой пучинистости не менее 0,9 м от поверхности земли до верхней образующей трубы. Уровень грунтовых вод должен находиться на глубине не менее 3,0 м; б) во влажных грунтах средней пучинистости с высоким уровнем грунтовых вод (менее 3,0 м) — не менее 0,7 от величины средней глубины промерзания грунта; в) во влажных грунтах высокой пучинистости с высоким уровнем стояния грунтовых вод (менее 3,0 м) — не менее 0,75 от величины средней глубины промерзания грунта.
Вводы газопроводов на территорию предприятия, до главных отключающих устройств на них, рекомендуется укладывать в грунте. В этом случае создаются наиболее надежные условия защиты газопровода от механических повреждений движущимся транспортом и грузоподъемными механизмами. Сказанное является очень важным как для безопасности, так и для предотвращения возможного в этом случае опорожнения городских распределительных газопроводов.
Главные отключающие устройства на вводах и отключающие устройства на ответвлениях межцехового газопровода, устанавливаемые в колодцах, размещаются в удобных и доступных для обслуживания местах, но не ближе 2,0 м от стены здания, считая от края колодца.
Для влажных газов вводы и межцеховые газопроводы укладываются с уклоном для стока конденсата. Минимальный уклон газопроводов при этом должен быть 0,003.
Отключающие устройства для влажных газов на вводах и межцеховых газопроводах (кроме гидравлических затворов) необходимо размещать в тех местах, где газопроводы имеют наиболее высокие отметки с тем, чтобы в отключающие устройства не попадал конденсат. Поэтому в большинстве случаев уклон газопровода на вводе до главного отключающего устройства на нем по направлению движения газа делается в сторону распределительного газопровода, а после главного отключающего устройства — в сторону межцехового газопровода, имеющего, как правило, сборники конденсата, оборудованные трубками для удаления конденсата, выводимыми под ковер. При незначительной протяженности межцехового газопровода ( не более 10—15 м) направление уклона можно принимать в сторону главного отключающего устройства на вводе.
При установке гидравлического затвора газопроводы должны укладываться с уклоном в сторону затвора.
Запорная арматура, применяемая на подземных газопроводах предприятий, устанавливается в сборных железобетонных колод-
138
Глава III
цах, кроме кранов со смазкой для бесколодезного монтажа, которые устанавливаются непосредственно в земле и снабжаются надземными защитными кожухами над выступающей частью.
Запорная арматура для газопроводов диаметром от 25 до 100 мм устанавливается в колодцах мелкого заглубления, а арматура для газопроводов диаметром от 100 до 600 — в глубоких
колодцах.
В глубоких колодцах предусматривается контрольный пункт для замера разности потенциалов труба — земля.
Колодцы мелкого заглубления выполняются из стандартных железобетонных колец диаметром 1000 мм. Глубокие колодцы для газопроводов диаметром от 100 до 400 мм выполняются из прямоугольных железобетонных блоков размером в плане 1600 X X 1800 мму а для газопроводов диаметром от 500 до 600 мм — из круглых железобетонных блоков диаметром 2250 мм..
На рис. 54 представлены типы колодцев, которые нашли широкое применение на подземных газопроводах предприятий.
Пересечение газопроводом трамвайных или железнодорожных путей может осуществляться: а) для газопровода высокого давления — в стальном футляре из труб с сальниковыми уплотнениями на концах и газоотводной трубкой на наиболее высоком конце, выводимой в безопасное место атмосферы (рис. 55а); б) для газопровода среднего и низкого давлений — в стальном футляре из труб, уплотненном на концах просмоленной прядью и оборудованном отводной трубкой, выводимой на поверхность земли под ковер (см. рис. 536).
Количество сварных стыков на газопроводе в пределах футляра следует сводить к мицимуму за счет применения труб с максимальной длиной звеньев, а сварные швы должны быть без дефектов. При этом газопроводы всех категорий давления, укладываемые в футлярах, и сами футляры необходимо покрывать весьма усиленной изоляцией. Концы этих футляров выводятся в каждую сторону не менее чем на 2,0 м от крайних рельсов. С целью уменьшения влияния динамических нагрузок глубина заложения газопровода от подошвы шпал до верхней образующей футляра должна составлять не менее 1,5 ж.
Следует по возможности избегать пересечки газопроводами всех видов рельсовых путей под стрелками и крестовинами на них, а также мест присоединения к ним электрических отсасывающих кабелей.
