Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Крупицкий В.А. -> "Основы термической обработки" -> 5

Основы термической обработки - Крупицкий В.А.

Крупицкий В.А. Основы термической обработки — Лениздат, 1959. — 121 c.
Скачать (прямая ссылка): osnovitermicheskoyobrabotki1959.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 < 5 > 6 7 8 9 10 11 .. 69 >> Следующая

8 = Л - /о / /о х 100%
где /0 — первоначальная расчетная длина; 1\ — расчетная длина после испытания. Пластичность при растяжении можно характеризовать также относительным сужением поперечного сечения образца, которое обозначается греческой буквой \|/ и выражается в процентах. Относительное сужение определяется по формуле:
y = Fo-Fi/Foxl00%
где F0 — площадь поперечного сечения образца до испытания; F\— площадь сечения образца в месте разрыва образца (в шейке).
Чем больше относительное удлинение и относительное сужение поперечного сечения образца, тем более пластичен металл. Так, например, мягкое железо при его растяжении до разрыва удлиняется в 1,5 раза, у чугуна же относительное удлинение и относительное сужение близки к нулю. Для большинства деталей машин и конструкций применяют пластичные материалы, так как они не подвержены опасности внезапного разрушения. Таким образом, при испытании на растяжение одного образца можно определить следующие пять характеристик механических свойств металлов: предел упругости (ае), предел текучести (аЛ), предел прочности (а/,), относительное удлинение (5) и относительное сужение (\|/). Эти характеристики дают разностороннее представление о механических свойствах металлов. Испытание на удар. Многие материалы в процессе работы подвергаются мгновенному действию сил в виде удара. Чтобы выяснить способность материала сопротивляться действию ударных сил, производятся специальные испытания на удар — определяют характеристику механических свойств, которая называется ударной вязкостью. Эта характеристика показывает, какую работу надо затратить, чтобы разрушить материал под действием ударных сил. Определение ударной вязкости производится так. Из материала, вязкость которого требуется определить, вырезается образец квадратной формы и точно посредине его делается неглубокий (2 мм) надрез (рис. 4), который необходим для того, чтобы излом прошел через середину образца.
Испытание осуществляется на специальном маятниковом копре, устройство которого
показано на рис. 5. Образец свободно, без зажима, укладывается на опоры копра (рис. 6). Тяжелый маятник копра поднимают на определенную высоту и предоставляют ему свободно падать. При падении маятник ударяет по образцу со стороны, противоположной надрезу (место удара указано на рис. 6 стрелкой), и образец разламывается пополам (см. рис. 4, б). Положение маятника в различные моменты испытаний показано на рис. 7:1 — перед испытанием; II — об момент удара по образцу; III — после разрушения образца. Работа, затраченная на разрушение образца (А), учитывается довольно точно по углам взлета маятника до испытания, (ои) и после удара (оь).
Работу, которую может совершить маятник (Ai), легко подсчитать, зная вес маятника и угол его взлета (он). Практически эту работу определять не приходится, так как мощность копра указана в паспорте машины. Обычно мощность копра превышает работу необходимую для разрушения образца. Поэтому после того как образец разрушен, мятник совершает еще взлет на определенный угол а_2 (положение III). Если известен угол взлета 0.2, то можно легко
подсчитать работу Аг, затраченную на взлет маятника после разрушения образца.
Рис. 4. Образец для испытания на удар: а - до испытания; б - после испытания.
8
Рис. 6. Положение образца на опорах копра.
Рис. 5. Общий вид маятникового копра.
Рис. 5. Общий вид маятникового копра. Рис. 6. Положение образца на опорах копра.
Зная Ai и Аг, можно определить работу, идущую непосредственно на разрушение образца:
A=Ai-A2
Ударная вязкость обозначается ак и выражается в килограммометрах на квадратный сантиметр (кгм/см2). Определяется она по следующей формуле:
ак = А / F кгм/см ,
где F — площадь поперечного сечения образца в месте надреза. У обычно применяемых стандартных образцов (см. рис. 4) F = 0,8 см . Так как работа Ai которую может совершить
маятник, и площадь поперечного сечения образца заранее известны, то при испытании на удар нужно лишь узнать угол взлета маятника при холостом ходе (аг) и затем по заранее составленным для данного копра таблицам определить ударную вязкость.
Численное значение ударной вязкости для различных материалов колеблется в довольно широких пределах: у обычного серого чугуна ак = 0,2 кгм/см , а у сталей ударная вязкость достигает 20 кгм/см2 и более. Наиболее трудоемкой задачей термической обработки является совмещение в материале одновременно высокой прочности и высокой ударной вязкости. Определение твердости. Важной характеристикой механических свойств материалов является твердость. Твердостью называется способность материала сопротивляться проникновению в него другого, более твердого материала. Высокой твердостью должны обладать металлорежущие инструменты: резцы, сверла, фрезы и т. п. Детали машин, как правило, должны иметь среднюю твердость, так как если они будут обладать большой твердостью, их будет трудно обрабатывать на станках, а если они будут мягкими, то на их поверхности будут образовываться вмятины, царапины и другие дефекты.
Твердость материалов определяется сравнительно просто и быстро. Для этого не нужно изготовлять сложные образцы, а в ряде случаев, возможно измерить твердость непосредственно на детали, благодаря чему определение твердости является самым распространенным видом механических испытаний материалов. В производственных условиях наиболее широко применяются два способа определения твердости, названные по имени их изобретателей: способ Бринелля и способ Роквелла.
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 < 5 > 6 7 8 9 10 11 .. 69 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed